Устройство для испытания кусковых материалов на дробимость

Устройство для испытания кусковых материалов на дробимость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социал исти меских

Республик (») 521498 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.73 (21) 1953645/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 1 .07.76. Ьтоллетень № 26 (45) Дата опубликования описания 14.01.77 (51) M. Кл.е

6 01 N 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изааретений и открытий (53) УДК 620,178..7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Я. Лившиц, В. И. Донков и В. Г. Баланов

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА ДРОБИМОСТЬ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на ударные нагрузки.

Известно устройство для испытания кусковых материалов на дробимость путем многократного сбрасывания пробы материала с заданной высоты (11

Оно содержит шахту с размещенными в ней поворотными и неподвижными полками и механизм подъема и сброса испытуемого материала, выполненного в виде ковша, установленного на наружной стороне шахты с возможностью перемещения or ее дна до верхнего торца. В нижнем положении в ковш загружается проба испытуемого материала, которая после подъема ковша сбрасывается в шахту, где дробится, ударяясь о полки и дно. Однако в процессе испытания проба подвергается истирующим воздействиям, что желательно далеко не всегда.

Ближайшим прототипом описываемого устройства является атшарат для испытания дробимости материалов путем сбрасывания 12) . Он содержит корпус, установленньй с возможностью вращения в вертикальной плоскости, расположенные на периферии корпуса в диаметрально противоположных точках, заполняемые испытуемым материалом камеры с поворотными створками, механизмы вращения корпуса и открывания створок . В аппарате четыре камеры. Перед испытанием в две из них, расположенные рядом, загружают испытуемый материал и закрывают створки. Путем вращения корпуса одна из кэвнер поднимается в верхнее положение, причем противоположная камера оказывается поц ней, Открываются створки нижней камеры, а затем верхней, и проба материала падает из верхней камеры в нижнюю. Затем корпус поворачивается на 90 и производится сбрасывание дру10 гой пробы материала. Этот процесс повторяется заданное число раз, В зтом устройстве камеры жестко прикреплены к корпусу, позтому при повороте корпуса они также поворачиваются, а находящийся в них материал пере15 сыпается, .подвергаясь нежелательным истирающим воздействиям.

Для исключения истирающих воздействий на испытуемый материал предложенное устройство снабжено шарнирами для установки камер с возмож-. ностью поворота относительно корпуса. Шарниры выполнены в вице установленных на корпусе подшипников и скрепленных с камерами осей, входящих в подшипники. Для стабилизации рабочего положения камер устройство снабжено направляющими, установ { ленными неподвижно и горизонтально вблизи верх521498 него и нижнего положений камер, и жестко закрепленными на осях траверсами, взаимодействующими с направляющими.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, установленный на осях 2 с возможностью вращения в вертикальной плоскости. На корпусе 1 закреплены подшипники 3, в которые входят оси 4 камер 5. Вблизи верхнего и нижнего положений камер 5 неподвижно установлены горизонтальные направляющие 6. На осях 4 жестко закреплены траверсы 7 с роликами 8. Днища камер 5 выполнены в виде поворотных створок 9, установленных на осях 10.

Перед испытанием в камеру 5, находящуюся в верхнем положении, засыпают пробу испытуемого материала. Створки 9 обеих камер 5 при этом закрыты. Затем при помощи механизма управления (на чертеже не показан) открывают створки 9 верхней камеры 5, поворачивая их относительно осей 10. Испытуемый материал падает в нижнюю камеру 5 и ударяется î ее 20 створки 9. После этого корпус 1 приводится во вращение. При движении корпуса 1 камеры 5, поворачиваясь относительно него в подшипниках 3, сохраняют первоначальную ориентацию в пространстве, и испытуемый материал находится в состоянии покоя отно- ф сительно камеры 5, что исключает истирающие воздействия на него, При повороте корпуса на 180 относительно первоначального положения камеры меняются местами: испытуемый материал оказывается в верхней камере. Траверсы 7, взаимодействуя через роли- Э1 ки 8 с направляющими 6, устраняют возникшие при повороте незначительные колебания камер 5 относительно корпуса 1, стабилизируя рабочее положение камер 5, по достижении которого вращение корпуса 1 прекращается. После этого створки 9 верхней камеры 5 З@ открываются и описанный выше процесс испытания повторяется заданное число раз.

Исключение истирающих воздействий на испытуемый материал позволяет увеличить точность определения механических свойств кусковых материалов (например кокса, агломерата) и более точно моделировать нагрузки, воздействующие на материалы в реальных условиях.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания кусковых материалов на дробимость, содержащее корпус, установленный с возможностью вращения в вертикальной плоскости, расположенные на периферии корпуса в диаметрально противоположных точках, заполняемые испытуемым материалом камеры с поворотными створками, механизмы вращения корпуса и открывания створок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения истирающих воздействий на испытуемый материал, оно снабжено шарнирами для установки камер с возможностью поворота относительно корпуса.

2. Устройство поп. 1,о тли ча юще е ся тем, что шарниры выполнены в виде установленных на корпусе подшипников и скрепленных с камерами осей, входящих в подшипники.

3. Устройство поп п.1и2,отличающее ся тем, что оно снабжено направляющими, установленными неподвижно и горизонтально вблизи верхнего и нижнего положений камер, и жестко закрепленными на осях траверсами, взаимодействующими с направляющими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. N 169864,кл. С 01 h 3/32, 1963.

2. Авт. св.Р 241196, С 21 b 1/10, 1967.

521498

ИодА

Составитель А. Корноухов

Редактор Н. Коган Техред М. Ликович Корректоо Д. Мельниченко

Заказ 4891/546 Тираж 1029 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филонил ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4