Способ получения металлического марганца анодным растворением высокофосфористого ферромарганца

Способ получения металлического марганца анодным растворением высокофосфористого ферромарганца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Лополннтельное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 07.10.74 (23) 2064825/01 с присоединением заявки Я— (23) ПриоритетОпубликовано 2 50 3 79. Бюллетень % 11

Лата опубликования описания 250379

Сеюз Советспнк

Сецивлмстнческма

Республинк р>521757 (Ы) М. Кл.

С 25 С 1/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УЛК б 69. 74 .. .476 (088.8) (72) Авторы изобретения

P.È.Àãëàäçå и М.Д.Джинчарадзе

Институт неорганической химии и электрохимии

АН Грузинской CCP (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

МАРГАНЦА АНОДНИМ РАСТВОРЕНИЕМ ВЫСОКОФОСФОРИСТОГО

ФЕРРОМАРГАНЦА

Изобретение относится к технологии получения металлического марганца.

Известен способ получения металлического марганца анодным растворением высокофосфористого ферромарганца в солянокислых растворах f1).

Однако при таком способе необходима операция окисления образующегося закисного железа, осуществляемая вне электролизера химическим способом!

Цель изобретения — обеспечение возможности окисления закисного железа в процессе электролиза и упрощение технологической схемы. Это достигается тем, что процесс ведут 15 в присутствии нерастворимого графитового анода при поддержании плотности тока на нем 0,05-0,08 A/äì .

Сущность способа заключается в том, что электролиз осуществляют

ЯО в присутствии графитового и растворимого ферромарганцевого анодов при непрерывном питании катодной ячейки.

Объединенный по марганцу электролит из катодного пространства просачи- 5 вается через уплотненную перхлорвиниловую диафрагму в анодную ячейку, где обогащается за счет растворения ферромарганцевых анодов. Перешедшие при этом в раствор ионы Fe + окисляются на поверхности графитовых анодов. Для предотвращения выделения хлора процесс окисления идет при низкой плотности тока на графитовом аноде, равной 0,05-0,08 A/äì . Окисление интенсивно происходит при перемешивании раствора.-Отработанный электролит вытекает в сборник. Железо при отстаивании практически полностью осаждается в виде гидроокйси.

Очистка от никеля и кобальта происходит при добавлении сульфида аммония или аммиачной воды. Очищенный электролит после корректировки рН вновь подают в катодную ячейку.

П р и м е p . Процесс осуществляют.в электролизере емкостью 1,3 л.

Аноды изготавливают из фосфористого ферромарганца (c содержанием 68,64%

Мл; 24,6% Fe и 2,9Ъ Р) и из графита с соотношением рабочих поверхностей

l:1,6; катод делают из нержавеющей стали. Катодную ячейку непрерывно питают электролитом, содержащим

50 г/л Мп и 170 г/л NH Cf, со скоростью 45 мл/A ч.

4.

Общая сила тока 1,5 А; сила тока на ферромарганцевом аноде 1,44 А; плотность тока на ферромарганцевом аноде 2 A/äì ; сила тока на графи