Устройство для автоматического регулирования процесса разделения жидких и газовых смесей

Устройство для автоматического регулирования процесса разделения жидких и газовых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3 4Д

О П И С А Н И Е (1) в99

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03,01.75(21) 2093591/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кле

В 01 3j 3/42

Гасударственный камнтет

Саввта Мнннстраа СССР па делам нэааретеннй н аткрытнй (43) ОпУбликовано 25.07.76Бюллетень № 27 (53) УДК66.012-52 (088.8) (4б) Дата опубликования описания 13.09.76

A. Ф. Чеканов, Н. П. Ушатинская, Н. П. Сафонова и В. Ф. Даляев (72) Авторы изобретения

Куйбышевский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

HPOUECCA РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования ректификационных и тарельчатых абсорбционных колонн, предназначенных для разделения смеси на отдельные фракции, и может быть использовано в коксохимической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известно устройство для автоматического регулирования процесса разделения жидких и газовых смесей, содержащее датчики температуры на "контрольных" тарелках в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны, датчики перепада давления в укрепляющей и исчерпывающей секциях колон« ны, регуляторы, исполнительный механизм.Однако известное устройство имеет недостаточную динамическую точность, так как оно регулирует режим работы колонны (или аб- О сорбера) без учета гидродинамических характеристик колонны и кинетических особенностей процесса, 1.цепь изобретения — повышение динами» ческой точности работы устройства, И

Для;-: ого устройство снабжено блоком соотношения, подключенным к датчикам перепада давления, и суммирующим блоком, входы которого связаны с блоком соотношения и регулятором температуры на "контрольной" тарелке укрепляющей секции колонны, а выход суммирующего блока связан с регулятором подачи теплоносителя в низ колонны, вход которого связан с датчиком температуры на "контрольной" тарелке в ис черпывающей секции колонны.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчики 1 перепада давления в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны 2, связанные через блок соотношения 3 с суммирующим блоком 4, два датчика температуры 5, установленные на "контрольных" тарелках в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны, два преобразователя 6> регулирующий блок 7, регулятор подачи теплоносителя 8 и исполнительный механизм 9.

Устройство работает следующим образом, 521899

Сигналы, отработанные датчиками перепадов давпенпя в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны, поступают в блок состно пения, с выхода которого сигнал поступает через суммирующий блок в качестзе корректирующего сигнала на регупиру ощий блок, вторым входом которого является сигнал с датчика температуры на контроль чой тарелке исчерпывающей секции. Вторым входом суммирующего бло-ка является сигнал, отработанный датчиком температуры на "контрольной"тарепке в укрепляющей секции.

В зависимости от качества и температуры поступающего в колонну сырья меняется паровой поток в копонне, изменяются сигналы, пос гупаюшие с датчиков 1 перепадов давления укрепляющей и исчерпывающей секций колонны на блок соотношения 3. Отработанный блоком 3 сигнал поступает на суммирующий блок 4, где суммируется с сигналом, поступающим с датчика температуры на "контрольной".тарелке 5 через преобразователь 6 и регулирующий блок 7 в укрепляющей секции колонны.

Сумма указанных сигналов поступает на вход регулятора 8 в качестве корректирующего сигнала, вторым входом которого является сигнал, поступающий через преобразователь 6 с датчика 5 температуры на "контропьной" тарелке в исчерпывающей секции колонны.

Выходной сигнал с регупятора 8 поступает на исполнительный механизм 9. При изменении количества, качества и температуры сырья, поступающего в колонну, изменяется соотношение перепадов давления в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны, изменяется и корректирующий сигнал на регулятор теплоносителя, опережающий сигнал с датчика температуры на "контропьной" тарелке в укрепляющей секции колонны.

Предлагаемое устройство может быть реализовано как на пневматической, так и на электронной аппаратуре.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регупирования процесса разделения жидких и газовых смесей, содержащее датчики температуры на "контрольных" тарелках в укрепляющей и исчерпывающей секциях копонны, датчики перепада давления в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны, регуляторы, исполнительный механизм, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения пинамической точности работы устройства, оно снабжено блоком соотношения, подключенным к датчикам перепада давления, и суммирующим блоком, входы которого связаны с блоком соотношения и регулятором температуры на "контрольной" тарелке укрепляющей секции колонны, а выход суммирующего блока связан с регулятором подачи теплоносителя в низ колонны, вход которого связан с датчиком температуры на "контрольной" тарелке в исчерпывающей секции колонны.

521899 р—

Составитель Т, Чулкова

Редактор H. Козлова Техреду Q. Луговая Корректор Н. Золотовская

Заказ 3465/340 Тираж 864 Подл лсное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров С .СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4