Способ термообработки полимерных покрытий
Патент 521946
Авторы
Способ термообработки полимерных покрытий
Иллюстрации
Реферат
«1
ыл%
В . фф} вет ai
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 521946 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.72 (21) 1864260/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.76.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 22.10.76 (51) М. Кл.
В 05 В 3/02
Н 01 В 3/18
Гасударственный квинтет
Совета Мннестрва СССР па делам азевретеннй и аткрытий (53) УДК 66.040.24. (088.8) (72) Авторы изобретении
Г. Г. Свалов, Ю. М. Тимошин, И. Б. Пешков и Д. И. Белый (71) Заявитель (54-) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к нанесению пленочных покрытий, в частности к изготовлению эмальпроводов.
Известны способы упрочнения пленочных покрытий, нанесенных на подложку из материала с коэффициентом линейного расширения меньшим, чем у покрытия, в частности эмалевых, путем термообработки, например путем запечки при температуре полимеризации.
Однако в ряде случаев такое покрытие не обладает достаточной механической прочностью. При машинной намотке ряда электротехнических изделий брак по разрушению изоляции, изготовленной по указанной технологии, превышает 10%.
C целью увеличения механической прочности покрытия предлагается проводить дополнительную термическую обработку изде- 2О лий, покрытых слоем полимерного материала, при криогенных температурах 4-100 К в течение 5-18 суток.
При криогенной термообработке достигается значительное увеличение механичес- 25 кой прочности и улучшается адгезия к подложке.
Упрочнение полимерного материала покрытия при криогенной температуре является результатом релаксационной перестройки, вызванной напряжениями и в материале за счет неравенства коэффициентов температурного расширения покрытия и подложки.
Во время релаксапионной перестройки материала покрытия происходит монотонное увеличение механической прочности полимерного покрытия с момента достижения покрытием с подложкой заданной криогенной о температуры (4-100 К), при этом максимальное значение механической прочности достигается за время выдержки 5-18 суток в зависимости от материала покрытия и температуры обработки. В процессе дальнейшей выдержки (до достижения эффекта старения) механическая прочность покрытия становится меньше максимального значения, но остается выше исходного значения механической прочности полимерного покрытия.
При этом температура выдержки должна обеспечивать относительное удлинение плен 5 ? 1 9464 да- — ханической прочности составляет 33 двойных хода иглы (минимальное 16, максимальное 55), а после выдержки 12 суток в жидком азоте среднее значение механим. @ ческой прочности — 141 двойной ход иглы (минимальное 78, максимальное 240). ки асжрытия на границе с подложкой, соз ющее напряжение меньше предела прочнос ти, но больше предела упругости.
Способ упрочнения пленочных покрытий реализуется, например, следуюшим образо
Провод, эмалированный по обычной тех нологии, например эмальизоляцией ПЛК-1, в бухтах или катушках помещается в криостах с жидким азотом при нормальном атмосферном давлении и выдерживается необхо- у) димое время, порядка 5-18 суток. При этом уровень жидкого азота поддерживают выше уровня изделий. После этого провод извлекают из криостата, отогревают до нормальной температуры и используют для намотки электротехнических изделий. Так, например, для провода ПНЗТ-имнд ф 0,31 в исходном состоянии среднее значение меФормула изобретения
Способ термообработки полимерных покрытий, нанесенных на подложку из материала с коэффициентом термического расширения меньшим, чем у покрытия, о т— л и ч G ю шийся TeMô что9 с целью повышения механической прочности покрытия, термообработку проводят при 4,0-1ООЪ в течение 5-18 суток.
Составитель М. Шварц
Редактор О. Стенина Техред О. Луговая Корректор g. Золотовская
Заказ 4884i360 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4