Способ холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами

Способ холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.-ЗНАQ

" АМ

- - "л.".отека M5+ т

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ й:оюэ Советских

Социал истнмесммх

Уесл облик (»)521955 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио 21.04.75(21) 2126262/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.7 6.Бюллетень Ж 27 (45) Дата опубликования описания 10.10.76 (51) М. Кл.и

В 21 И 21/00

В 21 С 37/22

Гаоудирстаенимй комитет

Воиота Ииниотрии СССР ии деним изобретений н открмтнй (53) УДК

621.774.36-462 (оев.s) А. А, Павлов, Э. В. Никулин, А. Б. Головатый, В. К. Сидоренко, В. И. Ребрин и А. П. Усенко (72) Автори изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторс котехнологический институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ

ПРОДОЛЬНЫМИ РЕБРАМИ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть применено при изготовлении особотонкостеннь х труб с симметрично расположенными продольными ребрами на наружной поверхности путем холодной периодической прокатки.

Известны способы холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами, состоящие в том, что деформапию заготовки осуществляют на оправке в калибре, образованном профилированными роликами с периодическим поворотом 11 или без поворота )2j .

Прокатка труб с относительно высокими и узкими ребрами известными способами 15 вызывает трудности, связанные с введением и процесс многопроходности. .Известен также способ холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами, содержащий порционную подачу заготов-;р ки в калибр с симметрично расположенными выемками, деформацию ее на оправке и п= —. риодический поворот заготовки { 3).

Однако в начальный момент прокатки на особотонкостенных трубах с симметрично йв

2 расположенными продопьными ребрами на наружной поверхности с отношением высоты ребра к толщине стенки более двух и с относитепьно малой шириной ребра возникают продольные трещины, разделяющие ребро на две продольные половины. Такие трещины, возникнув с торпа переднего по ходу прокатки конца трубы по всей высоте ребра, могут распространяться в процессе прокатки на всю длину прокатываемой трубы. Это объясняется тем, что у торца трубы в ребрах создается критическая концентрапия напряжений, способствующая их раарушению. B результате снижается качество прокатываемых тонкостенных ребристых труб.

Пенью изобретения явпяется повышение качества прокатываемых ребристых тонкостенных труб путем предотвращения продольных трещин з ребрах в начальный момент прокатки.

Для етого по предлагаемому способу периодический поворот заготовки до схода

ue-. еднего торца трубы с оправки осуще: —.твл:ют на угоп, составляющий 55-607 углового расстояния между выемками калибра, после чегоустанавпивают угоп поворота, равный угловому расстоянию между выемками калибра.

Предлагаемый способ состоит в том, что исходную трубную заготовку подают порциями в калибр, образованный ропиками и имеющий симметрично расположенные выемки, и деформируют на оправке с периодическим поворотом между обжатиями. При этом поворот заготовки до схода переднего торца трубы с оправки осуществпяют на угоп, составпяющий 55-60% углового расстояния между выемками калибра, т.е. между двумя соседними ребрами, При этом ребра на переднем конце трубы не образуются, а раскатываются ропиками каждым последующим обжатием.

После того как передний конец прокатываемой трубы начал сходить с оправки, трубу поворачивают на угол, равный угловому ра:стоянию между выемками калибра. При этом на наружной поверхности трубы уже формируются симметрично распопоженные продопьные ребра. По окончании прокатки предлагаемым способом передний конец трубы длиной 50-100 мм не имеет ребер и отрезается от готовой трубы. Угон поворота трубы при прокатке переднего конца вы.биряется из расчета допустимого, обеспечивающего многократное непопадание во внеконтактную зону деформации одних и тех же участков, так как эти участки металла, подвергаясь знакопеременному изгибу, накпепываются в большей степени, чем остальные. Внеконтактные зоны деформации образовываются в местах деформации трубы зазорами между роликами и частично выемками на роликах, спужащими дпя формовки ребер на трубе.

При прокатке предложенным способом переднего конца заготовки с четырьмя симметрично расположенными продольными ребрами на наружной поверхности размером 8 х х 0,4ммповоротпроизвопилинаугоп 53 о

Трещины при этом не образовывались за один проход.

Формула изобретения

l5

Способ холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами, содержащий порционную подачу заготовки в калибр с симметрично расположенными выемками, деформацюэ ее на оправке и периодический поворот заго35 товки, о т п и ч а ю шийся тем что,. э - Э с цепью повышения качества прокатываемых ребристых труб, периодический поворот загс= говки до схода переднего торца трубы с оправки осуществляют на угол, составляющий

55-60% углового расстояния между выемками

25 калибра, после чего устаналливеют угол поворота, равный угловому расстоянию между выемками калибра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Носапь В. В. и др. Повышение эффективности станов холодной прокатки труб", Сталь . Ыг 5, 1970 г.,стр. 448 451

2, Авторское свидетельство № 129613, М. Кп. В 21 В 21 00, 1959 r.

3. Авторское свидетельство № 123930, М. Кп. В 21 В 17/14, 1959 г. (црототиц).

Составитель Н. Ларина

Редактор Т. Фадеева Техред М. Ликович Корректор H. Зопотовскаа

Заказ 3256/369 Тираж 1077 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4