Механизм подачи материала в рабочую зону пресса
Иллюстрации
Реферат
I (и) 521 976
Союз Советских
Сс}циал}}стическии
Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 04.12. 74 (23)2080718/27 (51) М. Кли
В 212 43/О 0
В303 15/30 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано25,07.7 6.Бюллетень №27
Государственный комитет
Воввтв Министров СССР и}} Фиим и305рити}ий н итири}тий (53) УДК. 621.979:62:-229.61 (088.8) (45) Дата опубликовании описания 21.09.76 (72) Автор изобретения
В. Б. Любушин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ
ПРЕССА
Изобретение относится к устройствам, по-",,дающим материал в рабочую зону пресса.
Известен механизм подачи материала в рабочую зону пресса, содержащий неподвижный силовой цилиндр, в котором размещен поршень с закрепленными в нем захватными органами и одна иэ полостей каждого при помощи клапана связана с системой подвода рабочей среды.
Ыелью изобретения является уменьшение 1О габаритов механизма и обеспечение смазки материала.
Это достигается тем, что в поршне дополнительно установлено соосно с ним свозможностью осевого перемещения в нем подпружиненное кольцо с конической внутренней поверхностью, взаимодействующей с захватными органами.
Другая полость цилиндра также при помощи клапана связана с системой подвода ра- ро боч ей среды.
Изобретение поясняется чертежом.
Механизм подачи материала в рабочую зону пресса содержит плиту 1 на которой
l установлен силовой цилиндр 2, имеющий по- }5
3 лости 3 и 4, связанные при помощи клапана 5 с системой подвода рабочей среды. Внутри силового цилиндра 2 размещен поршень 6, в котором установлено с возможностью осевого перемещения подпружиненное кольцо 7 с конической внутренней поверхностью, взаимодействующей с захватными органами 8. Через цилиндр 2 и поршень 6 проходит заготовка 9, которая подается в рабочую зону пресса.
Механизм работает следующим образом.
В полость 4 подается жидкость (например масло, являющееся одновременно смазочным материалом для заготовки 9) и создается давление, которое воздействует на торец поршня 6 и торец кольца 7. В этот момент поршень 6 не перемещается, так как давление в полости 3, которая также заполнена жидкостью, больше, чем в полости 4. Это достигается при помощи клапана 5. Конусное кольцо 7 в этот момент перемешается влево и, взаимодействуя с
pàâíîðàcïîëîæåííûìè по окружности захватными органами 8, перемещает последние в
5219 6
ИНИИ lH Заказ 3289/Зе17 Тираж 1077 Пэде<иснэ<
Филиал llflH "Патент", г, Ужгород, уп. Пр:.еекте<ая, радиальном направлении. При этом захе- етные органы 8 зажимают заготовку 9, Б следующий момент времени, когдадае3ление в полости 4 превысит давление в полости 3, IIopUIQHb 6 начнет перемещаться влево и вместе с этим заготовка «Подается на шаг подачи (левый1 и правый упоры, ограничивающие перемещение поршня 6, не показаны) .
После подачи заготовки 9 на шаг подачи давление в полости 4 снижается за счет переключения клапана 5 а пружины возвращают кольцо 7 и зах атнь.е органы 8 в исходное положение, пр3 этом заготовка 9 раскрепляется. Б .:<.. эсть 3 подается жидкость
9 и поршень i пес.эмеЕцаэт<:я вправо в исходное положен ее. Пэсле этэгэ цикл пэвтэряется.
Опнсе:Еваех<эе у<=трэйс "во используется преиму<н< Г<вееено Г1р1< э:Збот< с ллпнн1 1ми заго— товками Еес1прпмер, при работе от бухты, г1
Формула изобрет..н Ея
1. Механизм подачи материала в рабочу10 зону пресса, содержащий непэдвие1 еее,111 силовой цилиндр, B котором размещен поршень с заир(пл(:"нными е3 нем захватными орглне1мн и одна из полостей которого llp2 пэмо<нпклапана связана с системой поде3эда рабочейсреаы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов механизма и
06< спечения смазки заготэ13ки, в поршне дополнительно установлено соосно с ним и с ееозможностью осевого перемещения в нем подпружинен еое кольцо с конической внутрэе1I<< II поверхностью, взаимодействующей с 3ilхватными органами. .Механизмпоп. 1, отл ича ю— э и 1 и с я том, что другая полость цилиндра также связана с системой подвода рабочей средье.