Состав для наплавки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскин
Соцмалмстическин
Республик (») 522026 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено11.04.75 (21) 2123236/27 (бц М. Кл.в
В 23 К 35/30
С 22 С 38 54
I с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07. 76. Бюллетень № 27
fêóäâðcòâþííl»é нвмнтвт
Ввввта Мнннстрвв МСР йв делам нзвбретеннй
ll ютнрмтнй (53) УДК
62 1.791. 92.042..2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.09.76
Г. В. Земсков, Л. К, Гущин, Е, А. Зявгородний, I; И. Самохин, В. А. Витченко, Г. К. Лемехов, М. М. Перпери и Л. A. Красик
I (72) Авторы изобретения
Одесский проектно-конструкторский технологический институт и Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71)! Заявители (54) СОСТАВ %ЛЯ НАПЛАВКИ
2- 4
15 - 16
6 8
1,5- 2
3- 4
09- 1,2
0,2-0,4, 20- 30
Остальное.
Углерод
XpvM
Молибден
Ванадий
Бор
Кремний
Марганец
Карбид хрома
I Железо, Изобретение относится к наплавочным материалам, применяемым для наплавки из1носостойких соев.на рабочие поверхности
I ийструмент&.
Известен состав для наплавки, содерl жаший следующие компоненты, вес. Ь: о .
Углерод )1- 2
Медь О, 5-2
Хром 6- 18
Бор О, 1-2
Кремний 0,3-2,8
Мар:анец 0,2-4 5
Никель 0,2-4 5
Ванадий 0,2-0,8
Вольфрам О, 6-2
Железо Остальное, Однако в состав входит дорогостоящий
1компонент, например вольфрам, M
С це..ью повышения режущих свойств и, красностойкостн наплавленного металла сос- тав дополнительно содержит молибден и арбид хрома при следующем соотношении компонентов, вес. %: М
Благодаря способности молибдена обре зовывать карбиды, хорошо смачиваюшиеся боридной евтектике, можно пОлучитч .,твер! дые и износостойкие наплавки.
Введение карбида хрома позволяет ловы-» сить общую стойкость наплавкн, Наличие бора до 4% 1способствует поит»т
,шению износостойкости, увеличенито амачиI
„:ваемости поверхности и в определенной ст пенн придает сплаву самофлюсуемость, а на-Т личие в наплавочном сплаве серы и фосфора ! нижает Tìïåðàòóðó плавь.l и увеличивает жидкотекучесть.
B процессе наплавки получается Halle"<522026
3 пения, Составитель К. Лопатин
Редактор Л. Народная Техреа М, Левицкая, Корректор Q, икита :
Заказ 3293/373 Тираж 1178 Подписное . 1
«1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССр! по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/Я
Филиал 11ПП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное сплавленне без пор, трещин, раковин как в самой наплаже, так и в зоне сплавКаждая смесь готовится отдельно, Порошкообразные компоненты тщательно ." I перемешиваются с флюсом AH-Ш-200.
Готовый наплавочный сплав насыпают на Эа рабочую поверхность инструмента из стали
45 или У8, который помешают в индуктор гвнервторв ТВЧ н нвгрепвют по рвоппввпе- I ния шихты (1 300 — 1 380 С). о
После закалки на воздухе производится однократный отпуск в интервале температур
550 - 600 С. !
Были проведены испытания режущих с ойств пластин с наплавленным слоем.
Применение предложенного наплавочного состава позволит экономить дифицитные и дорогостоящие материалы (например, вольфрам) и создать инструмент, обладающий высокими режущими свойствами. I i45 !
4.
Для получения чаплавочвого составе были подготовлены 3 смеси компонентов (см. таблину).
Формула изобретения
Состав для наплавки, содержащий углерод, хром, ванадий, бор, кремний, марганеа, железо, о т л н ч а ю шийся тем, .что, с целью повышения режущих свойств и красиостойкости наплавленного металла, ан дополнительно содержит молибден и кар- бид хрома при следующем соотношении ком-1 понентов, вес, %, Углерод 1 "2
Хром 15 18
Молибден 6 - . 8
Ванадий 1,5- 2
5ор ) 3- 4
Кремний 0,9- 1,2
Мер анен 0 2-0,4
Карбид хрома . 20 30
)Келезо . Остальное,