Приспособление для сборки под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙ NCAHéÅ

ИЗОБРЕТЕМ йЯ (61) Дополнительное к авт. саид-ву

I4 (22) Заввлено08,12.74 (2)) 2081319/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25 07.76.Бюллетень № 2 (46) Дата опубликовании описании 20.09,7 асфврственивй иаиатвт

Вюов Мкнис рвв МУ а двяаи ююбрюикй и вткрытнй (72) Автор изобретении

В . С. Атрецьев (71) Заивитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕИ ПОЙ СВАРКУ

Изобретение относится к устройствам

„для зак епления и фг<сации деталей под сварку.

Известно приспособление для сборки деталей под сварку, преимущественно деталей с внутренним отверстием, содержащее фиксирующий ступенчатый корпус, обхватывающую его регулировочную втулку и смонти- рованный внутри него разьбовой стержень с головкой f1), Цель изобретения - обеспечить nooseредное фиксирование деталей и их быстрый .съем после сверки. Это достигается тем, что и предложенном приспособлении резьбовой стержень оснащен шайбой с внутренним эксцентричным отверстием, а в корпусе установлен полый винт, внутренний диаметр которого больше диаметра резьбового стержня. При этом регулиров чная втулка закреплена на резьбовом стержне,и на ее рабочем торце установлен кольцевой упор.

На чертеже изображено предлагаемое приспособление, общ1 " вид и сечение.

Приспособление состоит из фиксирующего ступенчатого корпуса 1, изготовленного с направляющими конусами на концах.

Внутри корпуса 1 смонтированы резьбовой стержень 2 и полый винт 3.

Резьбовой стержень 2 выполнен с го ловкой, диаметр которой меньше диаметра внутреннего отверстия собираемой детали.

Стержень 2 оснащен шайбой 4 с внутренним эксцентричным отверстием, пружиной

5 и разрезным кольцом 6, установленным в проточку стержня.

На винте 3, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра стержня

2, посредством ручки-штифта 7 закг.еплена регулировочнвя втулк" Я с внутренней проточкой, диаметр которой больше диаметра корпуса 1. На рабочем торце регулировочной втулки 8 установлен кольцевой упор

9 с прокладкой 10 иэ фрикционного мате)знала.

Приспособл ние работает следующим образом, 9 фиксирующий корпус 1 полностью ввинчиваются стержень 2 и винт 3, прн

Tnpam 1178

Подписное филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 этом шайба 4 устанавливается эаподлицо с головкой винта 3, 3атем приспособление вставляют со стороны меньшей ступени во внутренние отверстия собираеМых деталей до упора в торец большей ступени. Стержень 2 вывинчивают до положения, при котором возможно подпружиненную шайбу 4 установить в одно иэ кр-йних положений для упора ее в торец детали, а затем закрепляют собираемые детали на корпусе 1.

Перед установкой детали с внутренним отверстием, равным диаметру большей ступени корпуса 1, винт 3 с регулировочной втулкой 8 предварительно вывинчивается, а после установки его эажимается кольцевым упором 9, закрепленным на регули бвочной втулке 8.

Для съема сваренных деталей с приспособления ослабляют стержень 2, устанавливая шайбу 4 эаподлицо с головкой стержня, и затем вращением регулировочной втулки 8, упирающейся посредством упора

9 в торец детали, освобождают приспособленив.

ЦНИИПИ 3акоэ 3298/373,"2 03 4 формула изобретения

Приспособление для сборки деталей под сварку, преимущественно деталей с внутренним отверстием, содержащее фиксирующий ступенчатый корпус, обхватывающую его регулировочную втулку и смонтированный внутри него реэьбовой стержень с головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ® что, с целью поочередного фиксирования деталей и быстрого съема их после сварки, реэьбовой стержень оснащен шайбой с внутренним эксцентричным отверстием, а в корпусе установлен полый винт, внутренIb ний диаметр которого больше диаметра резьбового стержня, при этом регулировочная втулка закреплена на резьбовом стержне и на ее рабочем торце установлен кольцевой: упор.

ЗВ

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР ¹ 444009, М.Кл. F 16 В 21/06 от 18.01.73 г.