Способ изготовления деталей трения

Способ изготовления деталей трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и)522067 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.03,74(21) 2001522/15 (51) М. Кл.е

В 29,7 5/00.

В 27 М 1/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Сооете Министров СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликоваио25.07.76.Бюллетень №27 (53) УДК 674.817:674. . 76 5 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 22.09.76 Н, А. Модин, P. М. Мурзич и В. И. Цсипова

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академист.:-" - - им. С. М. Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) С11ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРЕНИЯ

Изобретение относится к способам изготовления деталей трения, преимущественно цилиндрических подшипниковых втулок и подобных им деталей из пресс-материала и цельной древесины, и может быть применено в деревообрабатывающем машиностроении, .Известен способ изготовления деталей тре, сия путем формирования заготовок типа втулок из йресс-масс, одноосного уйлотйения цель щ ной древесины, деления ее на заготовки, укладки последних со стороны внутренней поверхности втулок и совместного горячего прессования.

Однако детали трения скольжения, изго- у товленные по известному способу, обладают недостаточно высокими эксплуатацион ными свойствами.

11елью изобретения является улучшение . 20 .эксплуатационных свойств деталей трения.

Это достигается тем, что совместное горячее прессование осуществляют в радиальном направлении, причем заготовки укладывают вдоль. втулок с направлением од- оа

2 ноосного уплотнения перпендикулярно к направлению радиального прессования, Совместное радиальное прессование осу-ществляют при удельном давлении 300500 кГс/см и температуре 140-150 С.

На фиг. 1 приведена схема действия сил иа заготовку из цельной древесины при одноосном уплотнении, показаны линии последующего разделения этой заготовки на элементы; на фиг. 2 — схема укладки отдельных элементов цельной .древесины со стороны внутренней поверхности отформованной заготовки из пресс-материала; в верхней части отдельно показан элемент цельной древесины, предназначенный для размещения со стороны внутренней поверхности заготовки из пресо-материала вдоль втулок с направлением предварительного одноосного уплотнения перпендикулярно к направлению последуюшего радиального прессования иэделия (векторы сил предварительного одноосного уплотнения показаны штриховыми стрелками); на фиг. 3 показана схема радиального действия сил при совместном горячем прессовании эаготав1. Способ изготовления деталей трения путем формирования заготовок типа втулок из пресс-масс, одноосного уплотнения р цельной древесины, деления ее на заготовки, укладки последних со стороны внутренней поверхности втулок и совместного горячего прессования, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения ,® эксплуатационных свойств деталей, трения, совместное горячее прессование осуществляют в радиальном направлении, причем заготовки укладывают вдоль втулок с направлением одноосного уплотнения перпен39 дикулярно к направлению радиального прео сования.

2. Способ по и. 1,о т л и ч а ю m и й,с g тем, что совместное радиальное прессование осуществляют при удельном давлении 300 - 500 кГс/см ; и темпера» туре 140 — 150оС а 2

)ми из пресс-материала с уложенными элементами заготовок цельной древесины однорсного уплотнения со стороны внутренней поверхности втулок с направлением одноосного уплотнения перпендикулярно к направлению радиального прессования (векторы действия сил радиального прессования показаны сплошными стрелками).

На фиг. 1-3 показаны заготовка 1 из цельной древесины, элемент 2 из цельной древесины, отформованная заготовка 3 из пресс-материала, центрируюший шток 4.

Способ изготовления деталей трения скольжения путем формирования заготовок типа втулок из пресс-масс по предлагаемому способу включает прессование заготовки 3 из пресс материала; одноосное уплотнение заготовки 1 цельной древесины; деление заготовки 1 цельной древесины на заготовки 2 (элементы); укладку последних со стороны внутренней поверхности втулок (внутри изделия должен быть установлен центрирующий шток 4), а заготовки укладывают вдоль втулок с направлением одноосного уплотнения перпендикулярно к направлению совместного горячего прессования в радиальном направлении;; сов» местное радиальное прессование, которое осуществляю при удельном давлении 300500 кГс/см и температуре 140-150 С.

Использование деталей для пар трения скольжения, изготовленных предложенным способом, обеспечит длительную и надежную работу узлов трения как в нормальных условиях, так и в условиях влажных, агрессивных и абразивных сред, При этом повышенная формоус той чивос ть таких де

2067, + талей обеспечит в эксплуатации более ста» бильную величину оптимального диаметрального зазора.

Сравнительные испытания экспериментальных образцов при размещении элементов цельной древесины березы предложенным способом показали, что износостойкость образцов на 30-35% выше, а изменение линейных размеров таких образцов при выдержке в воде при 18—

20 С в течение 24 час в 5-6 раз мень ше, чем при размещении этих элементов цельной древесины известным способом, ц формула изобретения

522067

Составитель Н. Дроздова

Редактор Т. Фадеева ТехредМ. ЛевиикаяКорректор И. Гоксич Заказ 3413/335 Тираж 814 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4