Способ получения многослойного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
союз совехсххх I О П И (А Н И Е (>1) 522074
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
1., х (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено06.06.74 (21}2030339/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 07,76 бюллетень № 27 (46) Дата опубликования описания06.09.76 (51) М. Кл.е
В 32 B 29/00
В 32 В 27/42
В 32 В 27/Э 6
Государственный номнтет
Совета Мнннстров СССР ав делам неевретеннй н открытнй (53) УДК 678.027.94 (088. 8) А. А. Агеева, H. H. Сусская и Н. А. Иванов (72) Авторы изобретения
Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к производству пластмасс.
Известен способ получения многослойного материала пропиткой бумаги смесью водной диснерсвн полимера, например латекса каучука, и водного раствора мочевино-формальдегидной смолы (МФС), сушкой, нанесением отделочного покрытия из отверждающейся полимерной композиции, например, на основе поликонденсапионных смол, резкой на листы, щ сборкой листов в пакет, укладкой последс вательно слоя (слоев) пропитанной бумаги с отделочным покрытием и затем слоев пропитанной бумаги без отделочного покрытия, термопрессованнем прн 120-140оС и дав- д ленин 20-45 кгс/см с последующим охлажа дением.
Полученныи многослойный материал характеризуется низкой эластичностью н сложной рО технологией получения. Кроме того, наблюдается значительный расход сырья и материалов.
При использовании данного материала в мебельной промышленности необходимо про- тв водить дополнительные лакирование и полиро ванне.
Цель изобретения — повысить эластичность пластика при упрошении технологии его получения.
Это достигается пропиткой бумаги смесью водного раствора МФС и акриловой дисперсии (эмульсни), взятых в соотношении 1:1-2, и сушкой после пропитки до остаточнойфлажности 8-10%, а отделочное покрытие наносят промазкой из расплава сополимера винилхлорида с виннлацетатом s смеси с полиэфиракрилатом и перекисью в соотношении соотвегственно 100:1-10;0,5-2.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Бумагу, например, К-3 по OCT 81-72-73 пропитывают в смеси МФС и акриловой эмульсии в соотношении 1:1 или 1:2 и сушат до влажности 8-10%. Полученную бумагу (плен« ку), предварительно подогретую на промаэочной (кашире вальной) машине, дополнительно покрывают расплавоч из гранул сополимера виннлхлорида н винилацетата в смеси с насыщенныч полнэфнракрилаточ гидроперекисью
522074
Составитель С, Кравцов
Редактор Т. Фадеева Техред И. Ковач Корректор А. Гриценко
Заказ 3585/31ф, Тираж 57 5 Подписное
UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035«Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 иэопропилбензола и стабилизатора, затем ,пленку пропускают между валками и режут на листы.
Бумага, приготовленная таким способом, может быть использована как отделочный материал с облагораженной поверхностью.
Яля получения пластика термопрессованием формируют следующий пакет: первый (лицевой) слой - пленка на основе пропитанной
-+бумаги с полимерным покрытием; второй слой пленка на основе пропитанной бумаги беэ полимерного покрытия; третий слойпленка на основе пропитанной бумаги без полимерного покрытия.
Сформированный- пакет загружают в пресс, где осуществляют прессование при 120О.
140 С и удельном давлении 20-22 кгс/см в течение 5 мин. Затем охлаждают в прессе и укладывают в стопу.
Полученный материал характеризуется высокой эластичностью и пригоден для фанеровки кромок и других деталей щитовых элементов мебели беэ дополнительного лакирования и полирования.
Формула изобретения
Способ получения многослойного материала пропиткой бумаги смесью водной дисперсии полимера и водного раствора мочевиноб формальдегидной смолы, сушкой, нанесением отделочного покрытия из отверждающейся при повышенной температуре полимерной композиции, резкой пропитанной бумаги на листы, сборкой листов в пакет, укладкой послеlO довательно слоя (слоев) пропитанной бумаги с отделочным покрытием и затем слоев пропитанной бумаги без отделочного покрытия, термопрессованием при 120-140оС и давлении 20-45 кгс/см с последующим ф охлаждением, о т л и ч а ю щ-и и с я тем, что, с целью повышения эластичности материала при упрощении технологии его получения, бумагу пропитывают смесью водного раствора мочевино-формальдегидной
«р смолы; и водной акриловой дисперсии в со отношении соответственно 1:1-2 и сушат до остаточной влажности 8 10%, а отделочное покрытие наносят промазкой из расплава сополимера винилхлорида с винилацетад тоМ в ".меси с полиэфиракрилатом и перекисью в соотношении соответственно 100:1-1 О:0,5-2.