Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония

Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

522" 3 -. пебаний УЗЯ-1,5 (ультразвуковой малогабаритный мощностью 1,-- квт с магнитсстрикционным преобразователем. Затем ее фильтруют на вакуум-фильтре до прекрашео ния каплевыделения. высушивают IlpH 150 С в течение 1 часа в сушильном шкафу и подвергают ситоьому анализу.

Затем методом десорбции азота определяют удельную поверхность полученных порошков стабилизированной двуокиси циркония прн помощи ситового анализа Определяют фрак ионный состав полученных порошков и вычисляют процент усадке по изменению средневзвешенного размера частиц. Свойства порошков стабилизированной двуокиси циркония приведеыл1 в таблице.

Удельная пов&pX

Зремя обгаботкк

Фракция порошка, вес. О с ад

075- 0,075 ,3. 0,060

0 20,3

О, О, м бопс льтр азву ОБИМИ солебаи 1мм мм мм иями, . HH

1,17

7,3 20,1

11,6 109

35,2

20,9

19,1

21,7

13,7

10,8

0,25

6,2

35,5

198 21,2 13,1

0,24

23,1 33,2

2,7

43,8 13,8

0,28

0,33

3,1

23,5

29 6

55,1 13,0 13,0

16,7

П р и м е ч а н и е. При получении порошка стабилизиьоьанной двуокиси циркония без обработки ультразвуковыми кол баниями (первая строка) KNLl в смесь не вводилась

Более Bblc.oêàÿ плотность частиц погученных порошков и более однородный фрак55 циснный состав позволяют получать более

Как видно из приьеденной таблицы порошки стабилизированной двуокиси циркония, полученные предлагаеьп п1 способе м, имеют меньшую удельную поверхность и меньшую усадку при прокаливании, а также

5олее однородный фракционный состав, чем порошки, погученные ст особом, указанным з прототипе. плотные покрытия металлических поверхнОстей и более Г акуу м-плоти&;е твердь e электролиты, изгстовляемые плазменным напылением на подложку. действие LoBepхчостно-активного вещества усиливается мпд в количестве 1 — 25 мг/л воды, н Одяшейся в смеси, а обработку ультразвуоьыми колебанйями вести в течение l- 60 мин ри частоте 18- 22 кгц и интенсивности

2. -6 вт/см .

П р и м е ". 70,4 об, ",. - водного растора азотнокислого циркония с концентраией по ЬРΠ— 83 г/и и азотнокиспого ттрияс концентрацией по Jy0 -16,2г/л смешивают с 29,6 об. % ьодного раствора .ммиака с конценграцией по ЙН вЂ” 200r/л

lO ечение 10 мин с помощью механи:еской мешалки. Полученную сусгензию ипьтруют на вакуум-фильтре до прекрагцекя каплеьыдепения. Отфильтрованный Осл«о.. ок подвергают су-шке гри 150 С н течеие 40 час. Затем в смесь с высушенной

1ассой вводят воду при весовом соотношеии воды и высушенной массы, равном 3:1, натриевую соль карбоксилметилцеппюлозы

KMI1) в количестве 5 мг/л воды. После того полученную смесь подверг.,ют обраотке у-пьтразвуксвими с частотой 22 кгц ри пом И И генератора ультразвуковых коПосле проведения ситового анализа полученные порошки смешивают, помещают в корундовые тигли и нагревают в сипитовой печи до о о

1200 С со скоростью 100 /час, выдержиьают при этой температуре 30 мин и охлаждают вместе с печью со скоростью

150 /час. - С".1-,1Л;МН, . »»ф

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 5221 38

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.75 (21) 2134934/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 26.07.76,бюллетень №27 (45) Дата опубликования описания14.10.76 (51) М. Кле

С 01 25/02

С 04 В 35/48

Гюсударстеенный нюмитет

Совета атинистрюв СССР юю денни иаееретений н »»тхРытий (53) УДК

661.883. 1(088,8) (72) Авторы изобретения

С. И. Ремпель, Б. Н. Дрикер, Д. С. Рутман, A. А Мурзина, С. Ю. Пличер, I0. С. Торопов, Ю. M. Полежаев и А. А. Кинжалов

Восточнь.й научно-исследовательский и гроектный институт огнеупорной промышленности

171! Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ

ДВУОКИСИ ЦИРКОИИЯ

Азобргтение относится к способам IIOIPJчения псроьчка стабилизированной двуокиси циркония, применяемого для плазменного или пламенного налыгения на металличес-. кие поверхности, подверженные высокотем-= пературной эрс зик„например лопатки турбореактHBkibI дв1}1» гтелей и а»»» онавнь1х

7у»вб:1н, Q тгкже испсль»чуемого IIII

M3i0ÙliIIBkII»-, ОГт7ЕУПОРН».,1Х 11ЗДЕ1111й, ЭПЕКтРС нагревателей сопротивления и твердых элек- 1О тролитсв.

Извсстен способ пОлучения 10р0111ка стг б»»л11зис Ов ак" сй двуокиси н и1" »" G" »»тя -37»I»IO IB

107п1-ti с ме1пнвание монокл11ннсй двуокис1»

UHpK0II7»R сО сч» абилизиру 017»11м ОкислОм, 17лсж f$ ление смесH скис ов, 11зк"епьч»1к110 охлажденного рас1глава и к11ассификаци10 немел

i leнногс порошка L.t 1, Одт».ако применение этого способа COI!ss-.

ЖЕНО С ВЬК- СКИ;Л11 ЭНЕPI 0»»BЧР<Лт»7МИ HB План ф) ление смеси окислов в махани тесное измельчение охлажпе1»н01 о расплава, загрязнен11ем расплава 01»1y лов I»pH плавлетпги B

ОЬРавона1П1ЕМ Ii IIPQUPCCI K»idPIIki»KIIHH расплава значительнОГО количества ны.lc я видных-фракций, которые приходится удалять из конечного продукта.

Известен также способ голучепия псроп7ка стабилизированной двуокиси цирксния, вк»170ча1011птй с..1ептивание водного раствора соли циркснчя и со-.и металла,стабттпизиру:0»пего Окисл с основанием, Фильтрацию полу--:el:ной суспензии„ су711ку отфильтрованного осадка» смешивание высушенн01 мас-cl» с водой», отделение псвсшка гидрсскиI сей от жидкси б»азы и прокаливание этсгс асроп1ка

HOP0lU0K, IIOllf »»Е1»НЬ1й ЭТИМ Cl OCOOOI»1, неоднороден по размеру частиц., имеюитих низкуы плотность.

Ъль изобретения — получение 710рсшка более сщ10рсдвогс по размеру частиц.

Для этсгс перед отделе 111ем порошка гидрс01»11сей от жидкой фазы в смесь вводят поверхностно-активное ве1ц»ествс и подвергают обработке ультргзвуксвыми кспебаниями в кавитациснпом режиме. В качестве поверхностно-активнсгс веп1гства

71е" »есссбраз110 испсльвОва7 n на »риеву10 c 0 k> кавбсксилметилцеллюлозы 1п1и полнакрилСсc:àâèòñëü В. he ипоренкс

ТехРед О. ЛУговаЯ КоРРектоР С. Бог»дижап

Редактор Н. Козлова

Заказ 3736/321 Тщ.аж -630 Подписное

Ш- ИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCF- по делам изобретений и открытий

113035, Москва» Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филкал ППП "Патент ", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 а присутствии year TpaapyKa» a ynmраз»зуковое измельчение частиц сушественно облегчается в присутствии поверхностно-активного вешества. Комплексное действие на че«стицы твердого раствора гL дроокиск металла стабилизирую шего окисла в гидроокиси циркония поверхностно-активногс вешества и ультразвуковых колебаний приводит к значительному ускорению измельчения и позволяет гопучать госле прокапивания плотные монофрикцпонные порошки со сфероидальнь ми частицами, поскольку в процессе прокаливанкя форма частиц не меняется, а усадка за счет удаления гидратной воды приводит к повышению плотности частиц.

Фор:луг»а изобретения

1, Способ попучения порошка стабипизироьакно . двуокиси цискония, вкп»ючаюший смешивание водного раствора соли циркония и сопи металла стабипизируюшего оккспе с основанием, фильтрацию полученной суспензии, суит/ отфильтрованного осадка, смешивание высушенной массы с водой, отделение порошка гидроокисек от жидкой фазы и прокаливание этого DopollIKa» о т пи»аюшийся тем,что,сцелью получения порошка более однородного го размер; частиц, а I àíæå поввш.ения п.-нотное=г частиц, перед отделением псрошка гидроокисей от жидкой фазы в смесь вводят поверхностно-активное вешество и подвергают обработке ультразвуковь»ми кспеб . »иями в кавитациокном режиме.

2. Способ по. и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что в качсстве поверхностно-активного вешества исгопьзукт натриеву о соль карбоксилметипцеллюлозы или полкак-риламид в количестве 1 - 25 мг/л воды, находяшейся в смеси.

3. Способ г.о и. 1, о т и и ч е юш к и с я тем, что смесь подвергают обработке ультразвуковыми колебаниями в

35 течение 1 — 60 мин при частоте колебаний 18-22 кГц и интенсивности 3-6 вт/см.

Источники информации, приняты о внимание при экспертизе изобретений:

1. ТУ 14 8-88-73 "Порошки цирконкевые (бадделктовые} плавленные, разработанные УКПИИО г. Харьков, 2. Отчет о научно-исследовательской работе по теме N= 03693 номер госудерст@ венной регистрации 72033731 "Исследование технслогических вопрссоь получения порок;ков твердых растворов на основе двуокиси цирконкя, Уральский политехнический КНсТНТуТ» г. Свердловск, 1 97 3 Г. Стр.

38-47 (про тотип) .