Устройство для закалки стеклоизделий

Устройство для закалки стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11)522144

О Л 1 С А И Г1 Е

А 3 О е Р Е 7 Е Н л 1"л

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 ф г, ф 1 °

K АВ СРСИОМУ СВИДБТБЛЬС7ГУ

Еоа.. (51) М. Кл.

С 03В 27/00 (61) Дополнительное K авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.75 (21)2153151/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07,76.Бюллетень ¹27 (45) Дата опубликования описания 21.09.76

1 осударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК666. 1.038, . 3(088.8) (?2) Авторы изобретения В. В. Ерохин, E. С, Жеребин и П. Н. Кутомкин (?1) Заявитель Московский завод автомобильного стекла

i (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение может найти применение в стекольной промышленности при закалке стеклоизделий гнутого профиля, ИзвесTEIbl устройства для закалки стеклоизделий, соде ржащие ус тановле иную на станине камеру с приспособлением для транспортировки йзделия и верхним и нижним обдувочнымч коробками, соединенными трубопроводом с источником охлаждающего агента.Однако известные устройства имеют ряд 1а недостатков: а) при разрушении стекла требуется ос,тановка устройства для очистки обдувочного полотна от боя, что приводит к снижению производительности; 15 б) пониженное качество изделий в связи с остатком части боя на обдувочном полотне; в) большой расход охлаждающего агента и, как следствие, повышение энергоемкости устройства для закалки. 20

11ель изобретения — повышение качества стеклоизделий.

Достигается это тем, что на станине смонтирован трубчатый каркас, нижний короб выполнен из ковшеобразных секций, свободно 25 подвешенных на каркасе посредством шарниров, оси которых параллельны продольной оси приспосооления для транспортировки изделий и установлены над верхним коробом, а трубопровод выполнен переменной длины, Кроме того, трубопровод может быть выполнен в виде гофрированного шланга.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез

А-А на фит. 1; на фиг. 3 — обдувочное полотно с разведенными ковшеобразными секциями нижнего короба (в момент прекращения подачи охлаждающего агента); на фиг,4— рабочая поверхность ковшеобразных секций (вид по стрелке К на фиг. 3); на фиг, 5— закалочная ка .ера с сомкнутыми ковшеобразными секциями нижнего корооа (момент подачи охлаждающего агента).

Устройств з состоит из установленной на станине 1 горизонтальной камеры 2 с размещенными в ней приспособлением 3 для транспортировки изделий и верхним 4 и нижним обдувочными коробами, последний из которых состоит из двух ковшеобразцых секций 5, свободно подвеи енпых на закреплен522144 ном в станине 1 труэчатом каркасе 6 по средством горизонтальных шарниров 7, ось 8 каждого из которых параллельна продольной оси приспособления 3 для транспортировки изделий и установлены над верхним обдувэчным кэробом 4. Верхний обдувочный короб4 и каждая ковшеобразная секция 5 соединены трубопроводом переменной длины, выполненным, например, в виде гофрирэванного шланга 9 с источником 10 подачи охлаждающе- 10 го агента. На рабочей пэверхности ковшеобразных секций 5 выполнены отверстия 11, расположенные в шахматном порядке с шагом, равным 40 мм и диаметром 4,5 мм.

Зеркально отверстиям 11 нижнего короба 15 (при сомкнутых секциях 5, см. фиг, 5) выполнены отверстия в верхнем обдувэчном коробе 4 (на чертеже не показано). К устройству для закалки стеклоизделий примыкает камерная печь 12 для разэгрева стек- 20 лоизделий.

Работает устройство следующим образом.

Приспосооление 3 для транспортировки изделий с разогретым стеклом из камерной печи 12 подается в горизонтальную камеру 2. В этот момент источник 10 подает охлаждающий агент по трубопроводу 9, а возникшее давление в ковшеобразных секциях 5 смыкает их и образует нижний кэ» роб. По истечении заданного времени источник 10 подачи охлаждающего агента прекрашает работу, давление в ковшеобразных секциях 5 падает, и опи расходятся. При этом эбразуется угол A. =20о, который обеспечивает сползание боя стекла с рабочей поверхности секций 5 нижнего короба в бункер (на чертеже не показан). Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для закалки стеклоизделий, содержащее установленную на станине камеру, с приспособлением для транспортировки изделия и верхним и нижним обдувочными коробами, соединенными трубопроводом с источником охлаждающего агента, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий, на станине смонтирован трубчатый каркас, нижний короб выполнен из ковшеобразных секций, свободно подвешенных на каркасе посредством шарниров, эси которых параллельны продольной оси приспособления для транспортировки изделий и установлены над верхним коробом, а трубопровод выполнен переменной длины, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что трубопровод выполнен в виде гофрированного шланга.

522 144

yawny>s мь, Роь ор иу т

Ю07/770 М лон 6роИрщ шр

UHИИПИ Заказ 4885/316 Тираж 575 Подг исное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4