Вяжущее
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцналнстныескнх
Респубпнк с
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (Ii), 522158 сн.ая (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 07.04.75(21) 2120472/33 с присоединением заявки № (51) М. Кл.е
С 04 В 29/02 (23) Приоритет
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК!4СО.968 . (0RB.6) (43) Опубликовано 25,07 ° 78)Бюллетень № 2 7 (46) Дата опубликования описания 22,09.76 (721 Авторы изобретения
И. fI. Ермоленко, Н. Х. Белоус и И. П. Люблпнер
Институт общей и неорганической химии АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) ВЙЖУЩЕЕ
Изобретение относится к составал втежу щих, в частности вяжущих фосфатного тверде,ния, и может быть использовано для изготовления цементов с электропроводяшими свойствами. Ь
Известный теплоизоляционный материал, включающий керамическое волокно и ортофосфорную кислоту $13, отличается невысокой прочностью.
Известно также вяжущее, включающее Я ! окись меди, о ртофосфорную кислоту и добав,ку в виде цирконата кальция «23. Недостат.;ком такого вяжущего является недостаточ ная электропроводность и прочность.
IÜ
Цель изобретения - повышение прочности и электропроводиости.
Для этого вяжущее содержит в качестве
;добавки углеродное волокно при следующем ! ,соотношении компонентов, вес. : о . 20 Окись меди 40-52 .Ортофосфорная кислота 33-40 Углеродное волокно 1 5-20
Углеродное волокно получают следующим образом. Яб
Вискозное волокно загружают в печь, отl ! качивают воздух и поднимают температуру со скоростью 2 град/мин при непрерывном ! пропускании через печь инертного газа— о азота. При достижении 720 С нагрев прекращают и печь охлаждают до колтнатной температурыы..
Углеродные волокна обладают следующи- ми свойствами: высокой прочностью, химической и радиационной стойкостью, неплав-. костью, нерастворимостью, Электропроводность ,углеродных волокон меняется в широких пр6 делах. Углеродные волокна имеют низкий ткоэффициент термического расширения.
Введение в состав вяжущего углеродного волокна приводит к получению электропроводящего медьфосфатного цемента, прочность которого возрасч ет за счет армирующего действия углеродйого волокна, а коэффициент (термического расширения снижается в 7-8 раз;
П р и 6 е р Для получения вяжущего4д% ! порошка окиси меди С<0 тщательно перемешивают с 20 размолотого углеродного волокна диаметром. 15 мкм с размерами чесс и другие конструкции, имеющие большие теплоизлучаюшие поверхности, устойчивые к действию агрессивных паров и газов. Строительные конструкции изготовленные из данного вяжущего, могут быть использованыдля обогрева стен, полов и т.д.
Вяжущее, включаюиее . окись меди, ортофосфорную кислоту и добавку, о т л и ч а— ю щ е е с я тем., что, с целью повышения прочности и электропроводности, оно содержит в качества добавки углеродпое волокно при следующем соотношении компонентов, Вес а%;
Окись меди 40-52
Ортофосфорная кислота- 33-40
Углеродное волокно --" 1 5-20
Источники информации, принятые во. вни» мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство CCC} №351 81 3, M.Êë.Ñ 04 и 41/24, от 14.09.70.
2. Авторское свидетельство СССГ №381 636, М.Кл.С О4 и 19/00, от 29.06.71. (прототип).
Составитель JL Сулил енко Техред М. Ликовнч Корректор 3. фанта .
Раааааоа А. Моооооаа
Заказ 3737/331 Тираж 752 Подписное
Ц11ИИПИ Государственно Ъ комитета Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
52215В тиц, соответствующих отношению плины к диа ! л етру волокна, как 8-9:1, Смесь окиси меди и углеродного волокна з®воряют,40% 75% (плотность 1,575 г/см. ) ортофосфорной кислотой, перемешивают и укгщдцвают полученную массу в фор
- аму e"-размером 2 х 2 х 2 см. Отверждение осуществляют при комнатной температуре и относительной влажности 70%. Длительность схватывания составляет 1 час, После трех, суток твердения образцов вяжущего они име- .
1 ли прочность при сжатии +76 кгс/"м., удель-, Д I пое сопротивление - 510 ом. см,,а коэффициент термического расширения — 9,8 10град.
: 4
Были проведены испытаЧия по изучению возможности использования. полученного вяжуmего в качестве нагревательного элемента. о
Максимальная рабочая температура при испыо таниях составляла 150 . В этих условиях после 100 час работы не наблюдалось изме-М нений в электропроводности отвердевшего вя1 жущ его.
Получение электропроводящего вяжущего с высокой прочностью и низким коэффициентом. термического расширения дает. всоможпость создавать нагреваемые строительные формула изобретения