Керамический материал

Керамический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Сотоз Советсиик

Социалистических

Реснублии

t

I

А ..:," -, ° ( (5ц я. Кл.н

С О4 В 35/46 (61) дополнительное к an . свил-ву (, р) Заявлено 08.05.75 (21) . 2,ь31 634/33 с присоединением заявки № ! (23) Приоритет тааударственний кеинтет

Сюввтв Мнннетрае СССР не делам нэааретеннй и етнрьннй (43) Опубликовано 25 07 7643толлатень,)427 (Я) ф ДЯ 666.651 (OBB. 8) (45) Дата опубликования описаннн25.09.76

Я. В. Ильинов, 3. В. Корикова, А. Г. Кондратов, В. Г. Хрящева, ll, И, Подзорова и M. М. Смирнова (72) Автори изобретения (7l) Заявитель (542 КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАД

Изобр"тение относится к изготовленйю керамических материалов, используемых в радио — и электронной технике.

Известен керамический материал, включающий окисел титана, окисел магния и до- Ь бавки (1 II

Известен также керамический материал. содержащий двуокись титана, двуокись цигкония и окись цинка 2

Однако известные материалы имеют эке - 19 читепьные..диэлектрические потери в СВЧдиапазоне и не позволяют получить высокф класс чистоты обработки поверхности, например 12.

Бель изобретения — снижена диэлектри- i ческих потерь в диапазоне сверхвысоких частот и повышение чистоты обработки поверхттос Ги.

Это достигается тем, что материал дополнительно содержит окись магния при сле-ВВ дукецем соотношении компонентов, вес.%:

Двуокись цнркония 1,7-1,С

Окись цинка 4,4-4,6

Окись магния 4,8-5,1

Двуокись титана ос талт. иое.

Для изготовления керамического материала указанного cocTaba составляют шихту, вклк чающую ттвуокись титана (конденсаторную), двуокись циркония и окнсь цинка (чистите), а также углекислый магний, взятые в требуемом соотношении.

Компоненты шихты перемешивают, например, в шаровой мел нице хорундовымн шара-. ми, в течение 8 час. при соотношении материал: шары ® 1:1.

После помола осутцествляют предварительо ный синтез при 1200 С, после чего спек размалывают сухим способом при соотношении материал: шары 1;2ро удельной повер..ности 5000 500 см /г.

3атем вводят пластификатор, например

:Q %ныл раствор поливииило.юго cllHpTB, и ,прессуют образцы п н удельном давлении

700 - 1000 кг/см . Окончательный обжиг

Ь о осутцествляют при 1400 - 1420 С.

Свойства полученного материала, содер жащего, йаприм:p, 1,8Ъ двуокиси циркония, 5221 62 с

4,5Ъ окиси пинка, 6% окжй магния и 88,7% двуокиси титана;.рледуви1ие:

Керамический материал, включаюший двуокись титана, двуокись цнркония и окись цинка,отличающийся тем,что,с целью снижения диэлектрических потерь в диапазоне сверхвысоких частот и повышения чистоты обработки поверхности, он дополни- тельно бдерЖит окись магния прн следую® шем соотношении компонентов, вес. Ъ;

Двуокись циркония 1,7 - 1,9

Окись BHHK& 4,4-4,6

Окись магния 4,9- 5,1

Двуокись титана остальное

Источники информации прнятые во вни мание при экспертизе изобретения: с

3э96 — 3,9 г/см

О. 0002

15 16 вт/Ф С

597

<Испольэовыще данного материала позволя. повысить добротность СВЧ - элементов радио - и электронной аппаратуры, снизить ее вес и габариты, 1. Авторское свидетельство СССР

Ии 422704, М. кл. С О4.8 35/46, 1972 г.

2. Патент США И 2668118, кл.10639, 1954 г. (прототип). с

Составитель H. Соболева

Редактор А; Мороэова "Гекреч М. Ликович1 Корректор В. Фанта З аиэ 3741/Э31 (Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Росударственногв комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент,-г. Ужгор щ, ул. Проектная, 4

Объемниб вес ц 5 на частоте

10 гц

Ю

КоэФфициент теплопроводности

Диэлектрнчвс кая проницае мость на часИ тоте 10 гц

Класс чистоты обработки поверхностии фîpì ула. изоб ретен и я