Способ получения ионита

Способ получения ионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Б. Г. Синявский, P. A. Корниенко, Р. Д. Чищена, A. B. Дзюбенко и О. Д. Курилецко (72) Авторы изобретении

Институт коллоидной химии и хил1еи воды (71) 3аявнталь

ЛН Украинской CCP (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИтА

Изобретение касается получения ионообменных смол, используемых для селективного извлечения ионов тяжелых металлов.

Известны способы получения ионитов путел.. карбоксилирования полиамоностирола производными монохлорукс j спой кислоты, Однако происходит ооразовэние смол со сме шанными фиксированными группами.

Известен также способ получения иони- д тов путем карбоксилирования структурированного полиаминостирола производными монохлоруксусной кислоты в присутствии акцептора хлористого водорода — едкого натра. Причем в качестве производного монохлоруксусной кислоты используют ее натриевую соль.

В результате образуется ионит, содержащий набор функциональных групп: аминогруппы, аминомоно- и аминодиацетатные груп- рО пы. В процессе синтеза происходят сильные колебания рН среды, что приводит к сильному разрушению гранул полимера.

Кроме того, недостаток такого способа сложность техчологического оформления

nponecc;=. и сравнительно низкие обменные емкости целового продук а (до 4,8 мг -экв/г по О, 1 и.. раствору едкого патра) .

Бель изобретения — увеличение сорбционных характеристик, повышение степени превращения аминогрупп, а также упрощение технологии получения сорбента.

Зто достигается использованием в качестве производных монохлоруксусной кислоты ее алкиловых эфиров, а в качестве акцептора, выделяющегося в процессе синтеза хлористого водорода, — углекислого кальция.

В качестве исходного полимера используют структурированный полиаминостирол с содержанием дивинилбензола 2-6%. Статическая обменная емкость его по 0,1 н. раствору соляной кислоты составляет 5,8—

6,2 мг. экв/г.

Процесс протекает при температуре, соответствующей температуре кипения используемого алкилового эфира монохлоруксусной кислоты, при мольном отношении сополимера к эфиру 1:2 — 1:10 в течение 20 час. Продукт отделяют и подвергают омылению рас3

Сос тавитеп ь Л. Дел ченко

Техред О. Луговая Корректор С. Бопдижар

Редактор Т. Загребельная

Заказ 37 32/321 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москав, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4 твором 20%-ной серной кислоты в течение

15 час.

Синтезированный ионит представляет собой гранупы от светло-коричневого до жептого цвета. Механическая прочность его не ниже 907о. Статическая обменная емкость по 0,1 н. раствору едкого натра — 5,0—

5,6 мг-экв/г.

Монофункцион апьность синтезированных ионитов подтверждена результатами потенциол етрического титрсвания.

Пример 1. Нагревают при перемешивании 12,9 г (O,1 моль) сшитого полиаминостиропа и 61,3 r (0,5 моль) этиловогс эфира монохлоруксусной киспоты в присутствии 10 r тонкоизмельченного безводного угпекислого кальция в 200 мп бензола в течение 20 час при тел .гературе кипения реакционной массы. Затем смопу отфильтровывают„промывают 0,5 н. раствсром соляной кислоты дпя удаления остатков угпекиспого кальция, затем водой до стрицатепьной реакции на ион кальция и подвергают омылению 20 <-ной серной кислотой в течение 15 час. Полученный продукт отмывают водой до нейтрапьной реакции и сушат.

Полученный полимер представляет собой гранулы желтого цвета. Статическая обменная емкость его по 0,1 н. раствору ецкого патра — 5,6 мг.экв/г, по ионам

:-еди — 4-,5 мг.экв/г, по ионам кобальта—

2,0 мг.экв/г, по ионам никеля — 1,3 мг. .экв/г.

Пример 2. Нагревают при перемешивании 11,9 и (0„1 моль) сшитого полиаминостирола и 68,3 r (0,5 моль) пропичового эфира монохпору ксусной кислоты B присутствии 1 О г тонко измепьченного безводного угпекиспого капьция в 200 мг

21 93 бе .зова в течение 20 àñ при температуре !..- пения реакционной массы Далее процесс проводят аналогично примеру 1.

Полученный полимер представляет собой гранулы желтого цвета. Статическая обменная емкость его по 0,1 н. раствору едкого натра» »5,3 мг зкв/г, по ионам меди — 4,5 мг-экв/г, по ионам кобальта1,9 мг экв/г, по ионам никеля — 1,2 мг экв/г.

Пример 3. Нагревают при перемешивании 11,9 г (G 1 мопь) сшитого полиаминостиропа и 73,5 г (0,5 моль) бутилового эфира монохпоруксусной кислоты в присутствии 10 г тонко изл епьченного без)5 водного углекислого капьция в 200 мп бенюла в течение 20 час гри температуре кипения реакционной массы. Далее процесс проводят анапогично примеру 1.

Статическая облаенная емкость попучен29 ного ионита по 0,1 н. раствору едкого патра — 5,0 мг экв/г, по ионам меди — 4,0 мг экв/г, по ионам кобальта — 1,7 мг-экв/г по ионам никеля — 0,9 мг зкв/г.

Формула изобретения

Способ получения иоиита путелп обработки структурированных сопопимеров по« лиал1иностиропа производными монохпоруксусной киспоть в присутствии акцептора хлористого водорода, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с цепью увеличения сорбционных характеристик, упрощения технологии попучения и повышения степени прев @ ращения аминогрупп, в качестве производных монохлоруксусной кислоты используют ее апкиловые эфиры, а в качестве акцептор хлористого водорода — углекислый капьций.