Способ получения фенол-формальдегидных смол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
. А г1
Союз Советских
I них
" А-" МИ Е (11) 522199
Омфбалистичес
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСХВу (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.74(21) 2102696/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25. 07.7 6.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания1 .10.76 (ЬЦ М. Кл.
С OSC 8Л0
Гюсударстненный нюмнтет
Вюмта Мнннстрюа СССР пю делам ннююретеннй н ютнрытнй (53) УДК
678.632. (088.8) Л. Р Вин, C. С. Дмитриенко и A. В. Ена (72) Авторы изобретения
Кемеровский научно исследовательский институт химичес кой
ПРОМЫШ11F HFiGÑT I (5<) СПОСОВ ПОЛУЧ ИИД фЕИОЛфОРМАЛЬДН ИДРЫХ
СМОЛ
Изобретеиие отцосится к производств фенольных смол,. использ. емь1х в качестве клеев, связуюших дпя прессово 1ных порошков, а также композиций B резиновых смесях, ИзвесTeII споссо получения 1ермОстОЙкой фенолформальдегид1-,ой смоль1, заключающийся в конденсации при нагревании фенола, формальдегида и фенолфтале ".1-а. Величича коксового чис па с молы, получаемой по этому способу, достигает 62%.
Известен также способ получения термостойкой фенольной смолы, Отличаю цийся от известных тем„что в резол, полученный в присутствии шелочного катализатора, дОбав- 15 ляк T борную кислоту, Однако термостойкость смолы при этом -.àêæå невелика,,величина коксового числа составляет 57-59
Белью изобретения является получение смол, обладаюших боле= высокой тенмостой- Я костино IIo сравнению с известными. Предлагаемый "пособ получения феноформальдегидных смол, включаюьий конденсацию различных фенолов,. озормальдегида и минеральной кислоты при нагревании в присутст- щ
BFH шелочи„ Отличается тсм, чтО в конден—
CQT ВВОДЯТ С МЕС.. Ч;ОС(1ОР11О1. КИСЛОТЫ И фЕ иола в соатно1пе.1ии 1:1-3 в количестве
20-25 вес,ч. на 100 вес.ч. Основного фенола р. проводят дополнительную конденсаО ци1О:".ри 75-=00 С в тече11ие 10-30 мин до образования соедие-:ений трифенилметанового ряда. Образующиеся соединения трифенилметанового ряда являются стабилизатором фенолформальдег идной смолы лротив термической деструкции.
Присутствие соединений, содержаших трифенилметановые группировки, в смолах, полученных предлагаемым способом, обнаруживается при снятии спектра в ультрафиолетовых и видимых волнах света, Наблюдается пог11оц1ение при 280, 360 и
575 ммк, что соответствует поглощени1О трифенилметановых группировок.
Пример 1.
Х стадия. Е трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, холодильником и термометром, -агружают 300 г кристаллического
Фенола, 422 I 37/-ного формалина и 1,8 г кристаллического едкого натра. Значение рН
522199, -» (* fp JMf-p Ьказатепи
<- днородная жидкость кремовытокович
» евп <» вета
Куски не опредепенной форлпа светчо8y c» I щ-й»»ид беы лес»о1»,щ ипх вкпючений
Ппотность, - ел Вязкость» спз
2": 0-7 00
Содержание, свободного фенола
r..1e бопьше
) е бонье*.е 3
Hå бопьше 0.3
130 - 150
100 — 200
67 -68
1 о
10.5
Л» меньше 35
70 - 100
ЗЗ вЂ” 39
0,04
8,3-6,5. Реакционную смесь нагревают в течение 1-30 мин до 60 С, затем за счет экзотермического эффекта температура смеси поднимается до 75-80 С. При этой температуре смесь выдерживают в течение 56 час, пока показатель препомпенил не станет равным 1,48-1,49.
П стадия. K попученному фенопформапьдегидному опигомеру добавляют смесь, состояшую из 30 г фенола и 10 г фосфорной киспоты, нагревают до кипения и выдерживают при кипении 10-30 мии„. аоспе чего смопу подсушивают до необходимой вязкости, Вепичина коксового остатка„,1-:
Опигомер, напученный по известному способу (1 стадия)
Опигомер, полученный в две стадии, на второй стадии добавпен феноп
Опигомер, попученный в две стадиг н второй старю побавпена д,осфорная киспота свобош ого формапьдегида метппоаьпь:х. групп сухого остатка
Время жепя инизациир срК
Коксовый остаток, 3
Содержание впаги, - испо осаждения мп
Температура каппепадения, С
Содержание бромируюшихся, "»
Кпспотность, ". =-, :игомер, полученный в две стадии по предлагаемому способу, на второй стадии добавлена смесь фенопа и фосфорной
Ь кис поты 66
Пример 2.
Т стадия. В трехгорпую копбу, снабженную мепапкой, обратным хоподипьником и термометром, загружают 180 г фенопа и
12Q г фенопфтапеина. Смесь нагревают до @ 80 С - течение 1 час, затем вводят 242 г
Q формапипа 37%-ной концентрации и 7 мп
20%-ного раствора аммиака. Температуру смеси поднимают до 100 С и ее выдержиО вают при кинении 2 час.
U стадия. ГЬпучениый опигомер охпажо дают до 60 C и вводят смесь, состоящую из 30 г фенопа и 10 г фосфорной киспоты.
Затем нагревают содержимое копбы до кипения„выдержьазают при температуре кипе 6 ния 20-30 мин, поспе чего проводят ваку» »рпу ) уитку q моды
В табпице приведены свойства смол, и: » ч- »»»п»»у в пдиу егах
Ссставитепь Н, Космачева
Техред А. Луговая Корректор C. Бопдижао
Редактор О. Кузнецова
))
Зак&З 3 f 2 Î / 3 2 1 Тирадк 30 j одпису-,ое
Ö))- Д ПК (сударственного ко),ни вета Совета y))Iócтров (;СС по делам изобретений и сищытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскгя наб., p. 4/5
Фипиап ППП "Патент, г, Умтород, уп Проектная,.4
Формула изобретения
Способ понучения фенолформапьдегидных смол, включаюших конденсацию разпичных фенопов, формальдегида и минеральной Киспоты при нагревании в присутствии щепочи. отличающийся тем, что, с целью повьш ения термостойкости cMolIbI) в конденсат вводят смесь фосфорной кислоты и фенола в соотношении 1:1-3 в количестве
20-25 вес.ч, на 100 вес.ч. основного фенола и допопнитепьно конденсируют при
) ) о" д О-160 С в течение 10-30,)кн