Композиционный спеченный материал

Композиционный спеченный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Взамен ранее изданного

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаатских

Социалистических республик

«ii522262 (61) Дополнительное к авт. свна-ву— (22) Заявлено 11.04.75 (21) 2125917/2.2-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.08,78,Бюллетень N 31 (46) Дата опубликования описания 17.07.78

2 (51) М. Кл

С 22 С 38/00

С 22 С 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СИР пв делам изооретений н открытий (53) УДК 621.762:

: 669.018.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Комаров, Г. С. Игнатовская и В. А. Кудимов (71) Заявитель (94) КОМПОЗИЦИОННЬЙ МАТЕРИАЛ ное (31.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к композиционным материалам, используемым в качестве конструкционных материалов различного назначения.

Известен композиционный материал, содержащий 0,09-0,9 вес. % бериллия и сплав железо-кобальт — остальное 11).

Известен композиционный материал, содержащий, 0,2-3,0 вес. % бериллия и сплав железо-кобальт — остальное (2).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является композиционный материал, содержащий

0,5-1 вес. 7 бериллия и сталь — остальНедостатком известных композиционных материалов являются высокий удельный вес материала и недостаточно высокие физико-механические свойства.

Цель изобретения — снижение удельного веса и повышение физико-механических свойств композици нного материала

Hem достигается введением в состав материала серебра при следующем соотношении компонентов, вес. 7:

Серебро 0,5-15

5 Бериллий 20-70

Сталь Ос тальн ое

Серебро вводится в качестве барьерного материала между бериллием и сталью.

Предложенный материал получают путем спекания порошков бериллия и стали, планированных серебром, либо путем совместного деформирования многослойной заготовки, либо путем диффузионной сварки.

Пример 1. Материал получают способом диффузионной сварки. Бериллиевую пластину толщиной 40 мм укладывают между стальными листами (сталь

1Х18Н10Т или 35Ш) толщиной 8 мм с щ прокладками из фольги серебра толщиной

0,05 мм. Набранный пакет помешают в вакуумную камеру и подвещ-ают индукционному нагреву при 50 С под нагруз2 -н кой 1-3 кгlмм в вакууме 5 10мм pr.ст.

25 в течение 30-45 мин.

522262

Пример 2. Материал получают способом прокатки. Многослойную заготовку из листов бериллия и стали с прокладками из фольги серебра заваривают о в стальную оболочку, нагревают до750 С

0,5 Осталь- 3,82 27200 нм

То же 4,15 26300

0,250 24-35

0,224 4 0,6-42,8

34,4 9,6 -"- 3,74 27200 0,240 56,6-60,0

35,2 13,7 -"- 3,72 26900 0,240 42,2-50 3

70 13,7

Диффуэи онная сварка

0,5

То же

2,22 27800 0,340 28-29

Ф ормула из обре те ния

Композиционный материал, содержаший бериллий и сталь, о т л и ч а ю- 30 ш и и с я тем, что, с целью снижения удельного веса и повышения фиэикомеханических свойств, он дополнительно содержит серебро при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Серебро 0,5-15

Бериллий 20-7 0

Сталь Ос тальн ое

2, Патент ФРГ ¹ 1801983, кл„49 Й 35/02, 1967.

Составитель А, Соловей

Редактор П, Горькова Техред А. Алатырев Корректор H.

Заказ 4433/2 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Диффузионная сварка

Прокатка

То же и прокатывают за 7 проходов с обшей деформацией 70% в лист толщиной 3 мм.

В таблице приведены физико-механические свойства предложенного материала.

2,69 28000 0,376 20,0-29,8

4,80 22600 О, 180 40,0-43,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 1384748, кл. С 22 с, 1963, 3. Патент Англии ¹ 1142333, кл. С 7 А, 1966.