Износостойкий сплав на основе железа

Износостойкий сплав на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cov33 Советскии

Социалистических

Республик (11) 522266 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено "-8 04.75. (21) 2128169/Gl с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.76. Бтоллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 10.09.76. (51) М. Кл.а

С 2 С 38/36

Государственный квинтет

Совета Мннистрас С".Ср

IIo oQpp.M N306pp ений и в-.корытин (53) УДК 669.15 26 74 71

292 781 891 — 196 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Н. Богомолов, В, П. Ткаченко, В, А. Самойленко, 10. И. Дешко, А. Д. Давыдов и А. П. Далечин (54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

1,8 — 2,8

6,0 — 10,0

0,4 — 1,0

0,1-0.3

0,2 — 1,0

0,03 — О,Г5

0 03 — 0,2

Остальное

Углерод

Хром

Марганец

Алюминий

Ванадий

Бор

Кальций

Железо

Механические свойства ного сплавов следующие:

Изобретение относится к области черной металлургии, в час гности к производству износостойких материалов, работающих под действием динамических нагрузок в условиях интенсивного абразивного изнашивания.

Известен износостойкий сплав на основе железа, содержащий, вес.%:

Углерод 1,7 — 2,45

Хром 7 — 13

Марганец 0,6 — 1,2

Алюминий 0,1 — 0,5

Железо Остальное (1), Однако известный сплав имеет низкую стойкость при работе деталей в условиях усиленного износа при наличии ударных нагрузок, а также низкие технологические свойства.

Цель изобретения — повышение динамической прочности сплава и улучшение его технологических свойств.

Для этого предлагаемый сплав дополнительно содержит ванадий, бор и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: предлагаемого и извест10

Предлагаемый

Известный

Предел прочности, при растяжении, 15 кгс/мм

Коэффициент относительной износостойкости (на машине "НК")

Количество ударов до разрушения (на копре МК вЂ” ПМЗ) 90

2,86

2,18

1029

509

Государственный всесоюзный научно-исследовательский (71) Заявитель институт цементной промышленности

522266

Результаты испытаний жидкотекучести при температуре выпуска сплавов 1420о- 1440оС:

Т

Предлагаемый т

Известнын

395 — 410 480 — 590 !

Длина спирали, мм ли ча ю щи и ся тем,что,с целью повышения динамической прочности и улучшения технологических свойств, он дополнительно содержит ванадий, бор и кальций при следующем соотношении

Ъ компонентов, весЯ:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство, СССР, N 375317, М. кл. С 22 с 39/00, 23.03.73. (прототип) Составитель Л. Суязова

Техрец М. Левицкая

Корректор Д Мельниченко

Редактор Л. Лашкова

Тираж 764 Подписное

llHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретениЯ и открытий ! l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3404/334

Филиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектная, 4

Испытания мелющих цилиндров, отлитых из сплава предлагаемого состава, показали высокую износостойкость и удароустойчивость. Цилиндры, отлитые из указанного сплава в кокиль, имеют высокую твердость в пределах HRC 48 — 58 и сквозной отбел по всему сечению.

Коэффициент относительной износостойкости предлагаемого сплава при испытании на абразивное изнашивание на машине "НК" составляет 2,58 по сравнению с эталоном Ст. 3, а удароустойчивость при испытании на копре МК вЂ” ПМЗ методом повторного удара в 1,8 — 2,0 раза выше по сравнению с удароустойчивостью мелющих цилиндров, отлитых из известного сплава.

Формула изобретения

Износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, марганец, алюминий, о т °

Углерод

Хром

Марганец

- Алюминий

Ванадий

Вор

Кальций

Железо

1,8 —,8

6,0-- 10,0

0,4 — 1,0

0,1 — 0,3

0,2 — 10

0,03 — 0,15

0,03 — 0,2

Остальное