Способ непрерывной промывки синтетических нитей

Способ непрерывной промывки синтетических нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01.07 74 (21} 2038536 12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.76.Бюллетень №27 (45) Дата опубликования описания 06.09.76

И О> О 1ЭГ00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46.051..814(088.8) (72) Авторы изобретения

A. T. Ссрков, Б. М, Соколовский, Н. П. Шишкина и В. A. Калитин (Ò1) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОМЫВКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству ,синтетических тканей.

Известен способ непрерывной обработки синтетических нитей, включающий многоступенчатую противоточную промывку и отделку путем многократной рециркуляции отделочных растворов (13.

Известен также способ непрерывной промывки синтетических нитей путем многосту= пенчатой противоточной подачи промывной тп жидкости и отвода отработанной жидкости(2).

Однако эти способы не обеспечивают интенсивную промывку небольшим количеством воды.

Белью изобретения является снижение рас-5 ,хода жидкости и повышение концентрации от мываемых веществ в отработанной жидкости.

Для этого первую ступень промывки проводят при относительной разности скоростей 2О нити и жидкости 5-500 мlмин.

Кроме того, на каждой ступени промывки осуществляют многократную рецирхуляцию жидкости. При этом с целью снижения загазованности температура промывной жидкости Яб,на первой ступени промывки1 составляет

20-25 С, а на последующих 40-80ОС.

Изобретение поясняется чертежом.

Пример 1. Нить из прядильной трубки 1 направляют на прядильные диски 2, где производят промывку жидкостью, подаваемой, из барки Э с температурой 20ОС. Обогащен ную Обмываемыми веществами (растворите1 лем), жидкость собирают в поддоне 4 и по1 дают на реген= ðàöèþ. Содержание раствори;тели в ней достигает 15 . Далее нить по дают в градиентно промывочное устройство ! д

;5. В нем происходит интенсивная промывка цри Относительной разности скоростей дви>KeHtt5! Htt »t . и ttpDh4 tBHQA жидкости. Отмыва1, ется до 80% растворителя от уносимого нитью нз осаднтельной ванны 6. Температура промывной жидкости 20ОС„Пониженная температура ца данной стадии позволяет снизить летучесть растворителя поскольку его содержat ие и раствоpе из барки 3 достигает ЭО.

Из- . градиентного устройства нить направляют tt» первую пару Отделочных роликов 7 °

Здесь GR сцапал» дополнительно Обрабатыва522288

3 ют промывной жидкостьюиз баркиЗ (100л/кг)„ а затем небольшим количеством (20 л/кг) промывной жидкости из барки 8 ° Далее нить направляют на следующую пару роликов 9, где вначале осуществляют промывку большим избытком промывной жидкости из барки 8, а затем снова небольшим количеством, но уже из барки 10, где находится промывная . жидкость, практически содержащая лишь сле- ды растворителя. Температура этой жидкости за счет нагрева в теплообменнике 11 4 поддерживается на уровне 60-65оС. В рерультате смешения на роликах S воды из барок 8 и 10 температура жидкости в барке 8 возрастает до 30-35оС. жончательную промывку волокна осущест, вляют на нижней паре роликов 12. Сначала подают воду из барки 10, а на сходе нити с роликов - свежую обессоленую воду с температурой 60оС. Количество свежей воды 30

20 л/кг, что в зависимости or толщины нити и скорости прядения составляетЗ-10л/час. сти с 5 до 25% и снижает загазованность в зоне обслуживания почти в 2 раза.

Ф ормула изобре гения

1, Способ непрерывной промывки синтетических нитей путем многоступенчатой про тивоточной подачи промывной жидкости и о вода отработанной жидкости, î r л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения рас» хода жидкости и повышения концентрации отмываемых веществ в отработанной жидкости, первую ступень промывки проводят при относительной разности скоростей нити и жидкости, составляющей 5-500 м/мин.

2. Способ по п. 1, î r л и ч а ю щ и йс я тем, что на каждой ступени промывки осуществляют многократную рециркуляцию жидкости, 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения загазованности, температура промывной жидкости на первой ступени промывки составляет 20-.

25оС, à íà последующих 40-80 С.

Таким образом, предложенное проведение

1 стадии промывки позволило отмыть 80- 6, 90% растворителя и осуществить рециркуляцию жидкости на каждой стадии промывки, что в конечном итоге снижает более, чем в

5 раз расход воды, повышает концентрацию тмываемых веществ в отработанной жидкоИсточники информации, принятые во внимание при wcaepraae:

1. патент США % 2979767,кл.264-18С

1861 г.

2. Авторское свидетельство СССР

М 347372. М.Кл. 9 01 П 5/06, 1970 г. (прототип)., 522288

Составитель Л. Ривер

Редактор А. Бер Техред И. Ковач

Корректор А. Гриненко

Заказ 3574/318 Тираж 57 5 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5

Филиал Г!ПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4