Способ определения пригодности к эксплуатации лопаток с поверхностными повреждениями

Способ определения пригодности к эксплуатации лопаток с поверхностными повреждениями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (11) 522442 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено23,07.73 (21) 1947112/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.76.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 02.09.76 (51) М. Кл.е

& O1 М 13/00

04 D 29/38

Государственный комнтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 620.199 (088. 8) (72) Автор изобретения

В. Ф. Балашов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИГОДНОСТИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ

ЛОПАТОК С ПОВЕРХНОСТНЫМИ ПОВРЕЖДЕНИЯМИ

Изобретение касается контроля поврежденных лопаток турбомашин.

Известен способ определения пригодности к эксплуатации лопаток турбомашин преимущественно компрессоров газотурбинных двига. телей с поверхностными повреждениями.

По и,звестному способу пригодность лопатки с поверхностным повреждением. к эксплуатации определяют путем измерения глубины повреждения и последующегосравнения 10 коэффициентов снижения усталостной прочности поврежденной лопатки с местным запасом усталостной прочности аналогичных зон профиля эталонной лопатки.

Однако такой способ определения пригодности лопатки к эксплуатации неприменим для коррозионных повреждений, для которых форма и глубина лунки зависят от вида коррозии и имеют различный характер, причем 20 глубина повреждений может быть определена лищь по микрошлифту. Кроме того, количество коррозионных повреждений на одну лопатку носит не единичный характер, а измеряется десятками и более. 25

Предложенный способ отличается от известного тем., что определяют площадь точечных коррозионных повреждений, а затем, их глубину по предварительно установленной статистической зависимости глубины от площади.

Такой способ позволяет определить глубину коррозионных повреждений и по ним пригодность лопатки к дальнейшей эксплуатации без снятия лопатки с ротора и разрушения ее, что упрощает измерения при коррозионных повреждениях лопаток.

На фиг. 1 показаны схемы коррозионных повреждений в увеличенном масштабе; на фиг. 2 - примеры построения зависимости. глубины от площади точечных коррозионных повреждений, По предложенному способу при определении пригодности лопаток с коррозионными повреждениями к дальнейшей эксплуатации измеряют, например, длиннофокусным. микроскопом площадь точечных коррозионных повреждений, проводя не менее 10 - 15 измерений.

522

3 /пгниг

1 г S e S e 7 S 9 Ю д-1О

ЦНИИПИ Заказ 4880/365 Тираж 1029 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Статистическая зависимость глубины и площади коррозионных повреждений на поверхности лопатки определяется предварительно по микрошлифам повреждений. С целью исключения случайных величин проводят не менее 50-100 измерений, после чего строят статистическую зависимость глубины и плошади коррозионных повреждений, проводя аппроксимирующую кривую по методу наименьших квадратов для уменьшения возможной ошибки.

После измерения площади коррозионных повреждений по имеющейся статистической зависимости определяют глубину этих повреждений и сравнивают поврежденную лопатd

442 ку с эталонной по снижению усталостной прочности

Формула изобретения

Способ определения пригодности к эксплу. атации лопаток с поверхностными поврежде« ниями преимущественно для компрессоров газотурбинного двигателя путем. сравнения поврежденной лопатки с эталонной по глубине повреждений, отличающийся тем., что, с целью упрощения измерений при коррозионных повреждениях, определяют площадь точечных коррозионных повреждений, а затем их глубину по предварительно установленной статистической зависимости гаубины от плошади.