Покрытие для изложниц и поддонов

Покрытие для изложниц и поддонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,ii) 52289I

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.75 (21) 2115469;02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 27.08.76 (51) М. Кл. - В 22С 3!00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.079 (088.8) (2) Авторы изобретения

H. М. Омесь, В. И. Никитенко, О. А. Бушинский, В. И. Хупица;

Г. A. Макаров и А. В. Николаев

Г ч . С ».» (71) Заявитель (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ И ПОДДОНОВ

Алюмосиликатный катализатор

Сода кальцпнированная

Глина огнеупорная

Графит

)Кидкое стекло

Вода

25 — 30

3 — 4

1 — 5

1 — 2

3 — 6

Остальное

)5 з

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для защиты изложниц и поддонов от разгара.

Известны покрытия для изложниц и поддонов, содержащие в своем составе окись хрома и связующее (1), Известно также покрытие, содержащее окислы марганца, кремния, углерода, натрия

Р! и большинстве случаев такие покрытия либо дороги, либо имеют сложный состав.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является покрытие, содержащее указанные ингредиенты при следующем соотношении, вес, % (3):

Отходы абразивного производства 85

Сода кальцинированная 10

Графит черный или серебристый (сверх 100% ) 5

Жидкое стекло 8

Глина огнеупорная 10

Вода до плотности шликера

1,45 — 1,60 г/смз Остальное

Однако вследствие того, что зерновой состав частиц абразивного шлама более 70 мк, качество покрытия получается низким. В результате при разливке сплавов может наблюдаться облущивапие, а работа форсунок по распылению готовой стеклокерамической массы ухудшается (забиваются сопла).

Целью изобретения является повышение качества покрытия и снижение его стоимости.

Это достигается тем, что предлагаемое покрытие содержит в качестве наполнителя алюмосиликатный катализатор при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Алюмосиликатный катализатор представляет собой отходы химической промышленно0 сти и имеет следующий состав, вес. %:

А12Оз 77,1 — 77,7

SiO 9,5 — 10,3

С1-,0з 10,3 — 11,2

СаО 1,1 в 1,2

МдО 0,45 — 0,46

$ Остальное

Состав готовится следующим образом.

Растворомешалку наполняют требуемым количеством воды, затем затружают остальные ингредиенты в следующей последователь522891

Таблица 1

Содержание в составах, вес.

Ингредиенты

IV прототип

22,5

28

10

2,4

1,8

2,5

1,8

3,5

2,5

2,5

7,5

Глина огнеупорная

В о, (а

Остальное

Таблица 2

Средний размер отдельных зерен катализатора

К5 и абразивного шлама, и 1<

Температура изложниц перед нанесением покрытий, С

Плотность полученной суспензии, г/смз состава первой третьей второй

1,47

0 45

150

0,05

5о

0,77

150

0 50

Ш

VI (прототип) 1,59

1,55

150

0,78

0,78

0,50

0,40

150

Сода,кальцинированная

Глина огнеупорная

Графит жидкое стекло

Водя

3 — 4

1 — 5

1 — 2

3 вЂ

Остальное

77,1 — 77,7

9,5 — 10,3

10,3 — 11,2

1,1 — 1,2

0,45 — 0,46

Остальное ности: алюмосилпкатцый катализатор К5 без предварительного рассева, сода кальцинированная, глина огнеупорная, графит серебристый, жидкое стекло.

Алюмосиликатный1 катализатор К5

Отходы абразивного производства

Сода кальцинированная

Графит черный или серебристьш

Жидкое стекло

Оптимальными являются составы покрытий

1 — III. При использовании составов IV u VI прочность покрытия снижается соответственно на 28% и 38% по сравнению с предлагаемым покрытием, а седиментационная устойчивость — на 28% и 18%.

Использование предлагаемого покрытия предпочтительнее так как входящий в его состав алюмосиликатный катализатор К5 можно применять без предварительного рассева, Кроме того, такое покрытие качественнее и дешевле.

Формула изобретения

1. Покрытие для изложниц и поддонов, включающее наполнитель, жидкое стекло, соду кальцинированную, графит, глину огнеупорную и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения его себестоимости, оно содержит в качестве наполнителя алюмосиликатный катализатор при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Алюмосиликатный катализатор 25 — 30

В таблице 1 приведены составы предлагаемых покрытий и по прототипу, В таблице 2 приведены технологические свойства I, II, III u VI составов покрытий.

До плотности 1,45 — 1,60 г/смз

Толщина покрытия перед заливкой металла, мм

Очень тонкий ровный слой, =0,15 мм

Очень тонкий ровный слой, =0,20 мм

То же, =0,20 мм

Большая часть покрытия облущилась

2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что алюмосиликатный катализатор содержит нижеуказанные ингредиенты при следующем соотношении, вес. %:

А12ОЗ

ЯО2

Сг20з

СаО

Mg0

20 S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Патент Австрии № 278265, кл. 31b 3101, 1969, 2. Авт. св. № 211754, кл. В22 С 3/ОО, 1965.

3. Свирский Л. Д. Повышение стойкости изложниц. — Сборник ¹2,,М., «Металлургия», 1974, стр, 121 — 122.