Подьемно-поворотный механизм машины для нанесения облицовки на кокили

Подьемно-поворотный механизм машины для нанесения облицовки на кокили

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е н11 522898

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлсно 27,05.75 (21) 2138175/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл, В 22D 15/04

В 22D 33/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Д. Теплинский, А. Ф. Юрченко, Г. А. Ярови

Р. Л. Снежной и В. С. Серебро

H аучно-исследовательский институт специальных способов литья

ВПТБ (71) Заявитель (54) ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ МАШИНЫ

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИ

Изобретение относится к области литейного производства, точнее к производству отливок способом литья в облицованные кокили.

Б cовpc HIIblх MашIIHаx Q H H21IpccHия оолицовки на кокили обязательной операцией является осмотр и обслуживание (очистка, опрыскивание) моделей, что гарантирует высокое качество формы.

При нанесении облицовки на .крупногабаритные кокили, что имеет место в современных линиях литья в облицованные кокили, обслуживание горизонтально установленной модели (размером плиты 1000 (1000 мм и более) затруднено или невозможно, в связи с чем подмодельную плиту целесообразно выполнять качающейся, что облегчает ее осмотр и обслуживание и обеспечивает доступ к частям модели. удаленным и скрытым от оператора при горизонтальном положении модели.

Известен подъемно-поворотный механизм, включающий подъемный стол с приводом и поворотную подмодельную плиту, ось качания которой расположена на периферии подьемного стола (1).

Целью изобретения является механизация и повышение надежности фиксации поворотной подм одел ьной плиты в горизонтальном по7ожении во врcìÿ протяжки модели из кокиля.

Это достигается тем, что предлагаемый механизм снабжен приводом поворота подмо5 дельной плиты, при этом цапфы качания поршневого цилиндра привода поворота подмодельной плиты расположены в подъемном столе, а шток шарнирно связан с поворотной подмодельной плитой.

10 На фиг. 1 изображен предлагаемый подьемно-поворотный механизм, общий вид; на фиг. 2 — шарнирное крепление подмодельной плиты к столу (разрез по А — А на фиг.

1); на фиг. 3 — крепление качающегося гид15 роцилиндра привода поворота к подъемному столу и подмодельной плите (разрез по Б — Б на фиг. 1); на фиг. 4 — положение подъемноповоротного механизма во время обслуживания модели.

20 Под ьемно-поворотный механизм состоит из подъемного стола 1 с приводом перемещения от цилиндров 2 и шарнирно установленной на нем подмодельной плиты 3 с приводом от качающегося поршневого цилиндра 4.

25 Цилиндры 2, несущие стол, смонтированы в оооймах 5, установленных на станине 6 машины для нанесения облицовки на кокили.

В верхней части станины 6 установлена пескодуBkIBB ko.io K 7 kt BHoH, Tok1 COII30 лами.

На подмодельной плите 3 устанавливается модельный комплект 8, шток 9 цилиндра 2 с помощью гайки 10 и колпака 11 закреплен на обойме 5, а связанная со столом фланцем

12 и полукольцами 13 гильза 14 поступательно перемещается во втулках 15.

Подмодельная плита 3 качается относительно стола 1 на пальцах 16, неподвижно установленных в столе 1, горизонтальное положение плиты 3 регулируется с помощью компенсаторов 17.

К цилиндру 4 с помощью полуколец 18 и фланца 19 крепится обойма 20, которая вместе с цилиндром 4 может качаться вокруг цапф 21, установленных в столе 1. Шток 22 цилиндра 4 с помощью серьги 23 и кольца

24 шарнирно соединен с подмодельной плитой 3.

Подвод рабочего агента (масла, воздуха) к цилиндру 4 производится через трубопроводы

25 и 26. Загрузка кокилей 27 на стол 1 осуществляется устройством 28.

Работа подъемно-поворотного механизма заключается в следующем.

После загрузки кокиля 27 по устройству

28 на. позицию нанесения облицовки стол 1

: с,. подмодельной плитой 3, модельным ком -.плектом 8 и цилиндром 4 поднимается цилиндрами 2, снимает кокиль 27 с устройства 28, одновременно устанавливая кокиль 27 на модельный комплект 8, и поджимает кокиль 27 к соплам пескодувной головки 7. После нанесения облицовки на кокиль и ее отверждения стол 1 с подмодельной плитой 3, модельным комплектом 8 и цилиндром 4 опускается, кокиль 27 зависает на устройстве 28, а стол 1 продолжает движение вниз, выполняя операцию протяжки модельного комплекта 8 из облицованного кокиля 27. Во время протяжки подмодельная плита 3 с модельным комплектом 8 удерживается в горизонтальном положении с помощью цилиндра 4, в который по трубопроводу 25 подается рабочий агент.

522898

После протяжки и выгрузки кокиля 27 происходит обслуживание модельного комплекта 8, для чего подмодельная плита 3 с модельным комплектом 8 поворачивается ци5 линдром 4 в удобное для обслуживания положение (см. фиг. 4). При этом рабочий агент подается по трубопроводу 26 в цилиндр

4. Модельный комплект 8 выводится за пределы головки 7, что упрощает осмотр и об10 служиванпе его, а также увеличивает безопасность выполнения указанных операций.

При подобной системе обслуживания создается возможность обслуживания всей модели и «теневых» ее частей с одного рабочего

15 места.

По окончании обслуживания модельный комплект 8 с подмодельной плитой 3 опускаются цилиндром 4 в исходное (горизонтальное) положение.

Формула изобретения

Подъемно-поворотный механизм маши25 ны для нанесения облицовки на кокили, включающий подъемный стол с приводом и поворотную подмодельную плиту, ось качания которой расположена на периферии подъемного стола и смещена, в зону обслуживания

30 модельного комплекта, отличающийся тем, что, с целью механизации и повышения надежности фиксации поворотной подмодельной плиты в горизонтальном положении во время протяжки модели из кокиля, он снаб35 жен приводом поворота подмодельной плиты, выполненным в виде качающегося цилиндра, при этом цапфы качания цилиндра размещены в поворотном столе, а шток шарнирно связан с поворотной подмодельной пли40 той.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. ABT. св. Мю 68636, кл. В 22С 7/04, 1947 (прототип), 522898

Рог,Х

Составитель Г. Борисов

Техред М. Семенов

Редактор 3. Ходакова

Корректор М. Кудряшова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1631/6 Изд. № 1503 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5