Устройство для поперечной резки рулонных материалов

Устройство для поперечной резки рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 522920

Винта Меетееие

Сеииалистичеацп ресеублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.75 (21) 2124133/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 09.08.76 (51) М. Кл. В 23D 25/12

В 26F 1/00 йаударственный ксмитет

Севета Мииистрсе CCCI ае делам изссретений и открытий (53) УДК 621.965.02 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. П. Большаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для мерной резки рулонного материала.

Известно устройство для поперечной резки рулонных материалов, состоящее из опорного валка с эластичной, например, полиуретаНоВоН облицовкой vi H3 сопряженного с инструментального валка, имеющего один или несколько равнорасположенных по окружности продольных ножей и примыкающих к ним заподлицо листовых пружин. (1)

Цель изобретения — обеспечить возможность резки рулонного материала на листы, длины которых кратны расстоянию между двумя соседними ножевыми устройствами.

Для этого в предлатаемом устройстве под листовыми пружинами установлены клинья, снабженные приводом возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 изображен ручной бумагорезательный станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение по A — A на фиг. 1, положение в момент реза; на фиг. 3 — то же, положение при несрабатывании; на фиг. 4 — сечение по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение по  — В на фиг. 3 (поясняется установка клина под листовой пружиной); на фиг. 6 — сечение по

à — Г на фиг. 4 (поясняется принцип поджатия валков друг к другу) .

Устройство для резки состоит из опорного валка 1, облицованного полиуретановым кольцом 2 и из инструментального валка 3 с продольной режущей кромкой 4 и с примыкаемой к кромке 4 утопляемой кромкой 5 листовой пружины 6.

Под утопляемой кромкой 5 находится клин

7, имеющий продольную подвижность: клин преимущественно подпирает кромку 5, не позволяя ножевому устройству срабатывать и лишь для осуществления резки сдвигается

1р из-под пружины, благодаря чему кромка 5 получает .возможность прогиба под воздействием полиуретана. В результате прогиба кромки 5 происходит отрезка очередного листа рулонированного материала.

15 Клин 7 имеет равное клиновидное сечение по всей длине, параллелен листовой пружине и расположен на наклонном дне продольной канавки 8, имеющей равное,по всей длине сечение.

20 Листовую пружину 6 закрепляют после установки клина винтами 9 и штифтами 10.

При закреплении обеспечивается поджатие листовой пружины к режущей кромке 4. Винты 9 и штифты 10 устанавливаются на кар

25 бинольном клее. Головки винтов и штифты, а также щель вдоль нерабочей кромки листовой пружины закрываются эпоксидной смолой.

Заключительные операции по изготовлению инструментального валка — шлифовка и по00 лировка наружной цилиндрической поверхно522920 сти — обеспечивают высокое качество сочленения кромок 4 и 5, а также высокую частоту поверхности инструментального валка, исключающую возможность повреждения рулонного материала. Для повышения прочности крепления винты 9 и штифты 10 располагают ,в шахматном порядке в два ряда.

Для обеспечения несрабатывания режущих элементов клин 7 должен быть (см. фиг. 3) подведен по наклонному дну канавки 8 до упора в листовую пружину. Это осуществляется при продольной сдвижке клина благодаря штифтам 11 и косорас положенным в теле клина пазом 12, которыми клин насаживается на штифты 11. При упоре в листовую пружину между клином и стенкой канавки 8 должен быть равный по всей длине зазор.

Это выполняется за счет точности выполнения размеров .паза клина и пружины. Кроме того, при предварительном закреплении листовой пружины определяется требуемое положение клина на д ве канавки 8, обеспечивающее обязательное контактирование клина с листовой пружиной по всей длине. Координаты отверстий под штифты 11 определяются через пазы 12 клина, находящегося в определенном по указанному способу положении.

Ручной бумагорезательный станок, показанный на фиг. 1, — пример реализации изобретения. Валки 1 и 3 установлены в подшипники скольжения 13 и 14 на вертикальных стойках 15 ста нины. Концы валков со стороны ,рукояток выступают за торец стойки 15 и на них закреплены шестерни 16 и 17 для синхронизации вращения валков, а также рукоятка

18 для вращения инструментального валка.

Рулон бумаги 19 с подшипниками на концах центрирующей оси устанавливается на призмы 20. Бумажная лента, сматываемая с рулона, заправляется в зазор между валками.

Далее валки поджимаются друг к другу посредством вращения гаек 21 на концах болтов 22. Поджатие валков осуществляется при этом за счет эксцентричности посадочных отверстий в подшипниках 13 и за счет поворота этих подшипников за кронштейны 23.

Процесс мерной резки осуществляется следующим образом. При диаметре инструментального валка 63 мм длина окружности валка равна 200 мм. Для отрезки листа длиной

1200 мм необходимо сделать рукояткой 18 шесть оборотов, при этом перед завершением шестого оборота необходимо сдвинуть за рукоятку 24 копир 25. После выхода режущих кромок 4 и 5 из зоны резки копир 25 за рукоятку 24 возвращается в исходное положение, благодаря чему клин 7 перед очередным

10 входом режущих кромок в зону резки возвращается в исходное положение, подпирая листовую пружину и не позволяя ножевому уст ройству срабатывать (вплоть до двенадцатого оборота инструментального валка). Далее

15 операции повторяются. Отсчет требуемого числа оборотов производится визуально. Отрезные листы бумаги отводятся от валков девой рукой и после отрезки укладываются в стопку, располагаемую в непосредственной

20 близости от станка.

При наличии на инструментальном валке нескольких ножевых устройств визуальность отсчета требуемого числа прохождений ножевых устройств через зону резки может быть

25 облегчена установкой специального счетчика над инструментальным валком.

Формула изобретения

Устройство для поперечной резки рулонных материалов, состоящее из опорного валка с эластичной, например, полиуретановой облицовкой и из сопряженного с ним ин35 струментального валка, содержащего один или несколько равнорасположенных,по окружности продольных ножей примыкающих к ним заподлицо листовых пружин, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью резки рулон40 ного материала на листы, длины которых кратны расстоянию между двумя соседними ножами, под листовыми пружинами установлены клинья, снабженные приводом возвратно поступательного перемещения, 45 Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе: (1) «Кузнечно-штамповочное производство», 1974 г., Мю 1, с. 10 — 14.

Составител Ю. Зарапин

Текред М. " менов Корректор Л. Денискина

Редактор Е. Дайч

ТипограФия, пр. Сапунова, 2

Заказ 1791/10 Изд. № 1527 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж,-35, Раушская наб., д. 4/5