Ограничитель продвижения заготовки

Ограничитель продвижения заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 522922

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ бове бсеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.74 (21) 2052737/08 (51) М. Кл. В 23D 45/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 05.08.76 (53) УДК 62-220.64 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Е. Розман и М. У. Финкель

Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (71) Заявитель (54) ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПРОДВИЖЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области станкостроения, и может быть использовано в металлообрабатывающих станках, преимущественно отрезных.

Известны ограничители продвижения заготовки, выполненные в виде подпружиненного упора, установленного в корпусе, который передвигается вдоль мер ной штанги при настройке на длину отрезки и фиксируется в заданном положении. Плоскость поворота упора при его устранении с линии движения заготовки аерпендикулярна к движению заготовки. Подпружиненный упор, являющийся элементом командного устройства, взаимодействует с концевым выключателем, закрепленным в корпусе подпружиненного упора. Установка и устранение упора осуществляются поворотом корпуса упора и мерной штанги. Однако при устранении упора последний трется по поверхности заготовки и при неперпендикулярном резе не исключается заклинивание упора, что может привести к его поломке.

Целью изобретения является ликвидация заклинивания упора во время его отвода от линии продвижения заготовки.

Это достигается тем, что ограничитель продвижения заготовки, включающий гидравлический буфер, привод становки и устранения упора с линии продвижения заготовки, имеет плунжерный цилиндр, гильза которого одновременно является гильзой поршневого цилиндра, в котором запирается объем масла п ри гашении скорости движенич заготовки, а шток поршня жестко закреплен в корпусе, в котором перемещается гильза вместе с плу нжером при устранении упора с линии продвижения заготовки.

10 Применение такого цилиндра обеспечивает отвод упора в начале вдоль линии продвижения заготовки, а затем в плоскости, перпендикулярной к продвижению заготовки, При этом устраняется трение упора по заго15 товке.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ограничитель, в плане; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг, 4 — сечение по  — В на

20 фиг. 2; на фиг. 5 — гидравлическая схема управления ограничителем продвижения, Предлагаемый ограничитель включает корпус 1, поворотный рычаг 2, шарнирно соединенный с корпусом 1 осью 3, цилиндр 4 со

25 штоком 5, концевые выключатели 6 и 7, штангу управления 8 с лепестком 9, упорную пятку 10, плунжер 11, гильзу 12, цилиндр, шток 13, золотник 14 управления, обратный клапан 15, напорный золотник 16, редуктор

30 17 ручного перемещения ограничител;. про522922

b движения заготовки, винт 18, направляющу1о штангу 19, мерную штангу 20, поршень 21.

Работает предлагаемое устройство следующим образом, После установки корпуса 1 с помощью редуктора ручного перемещения 17 по делениям мерной штанги 20 на требуемый размер отрезки подается масло в бесштоковую полость цилиндра 4 и полость 22 гильзы 12 через отверстие в штоке 13. При этом полость

23 соединена со сливом. Происходит подвод рычага 2 и выдвижение плунжера 11 с упорной пятой 10 в исходное положение.

Под действием продвигаемой заготовки (на чертеже не показана) на упорную пяту 10 плу нжер 11 вытесняет масло из полости 22 через напорный золотник 1б, который настроен на да вление, обеспечивающее торможение заготовки. Обратный клапан 15 не пропускает масло в линию нагнетания. Одновременно с движением плунжера 11 лепесток

9 взаимодействует с концевым выключателем б, который дает команду на уменьшение скорости подачи заготовки. Плунжер 11 вытесняет масло из полости 22 до тех пор, пока лепесток 9 .не входит во взаимодействие с концевым выключателем 7, который дает команду на переключение золотника 14 в нейтральное положение, Одновременно со срабатыванием концевого выключателя 7 торец 24 упорной пяты 10 упирается в торец 25 гильзы 12. Возрастает сопротивление движения заготовки, так как начинает работать площадь бесштоковой полости гидроцилиндра, а не только площадь плунжера. B полости 22 запирается объем масла, который гарантирует останов плунжера 11 на заданном конструктивно расстоянии до поршня 21.

Концевой переключатель 7 одновременно дает команду на зажим заготовки в зоне отрезки (на чертеже не,показано). После зажима переключением золотника 14 полость

1р 22 соединяется со сливом, а в полость 23 и в штоковую полость цилиндра 4 подают масло.

Происходит отвод упорной пяты по линии продвижения заготовки и поворот рычага 2 вокруг оси 3.

Фор мула из обр ете ния

Ограничитель продвижения заготовки, iHB20 пример, для отрезных станков, выполненный в виде упора, оснащенного приводом для подвода его на линию продвижения заготовки и взаимодействующего с буфером, выполненным в виде гидравлического цилиндра, 25 отлич ающийся тем, что, с целью ликвидации заклинивания упора во время его отвода от линии продвижения заготовки, упор и буфер установлены в общем корпусе, гид: равлический,цилиндр помещен в указанный

30 корпус с возможностью его перемещения от,носительно поршня, жестко связанного с корпусом, а упор выполнен в виде плунжера указанного гидравлического цилиндра.

522 2

Составитель Н. Филатов

Техред М. Семенов Корректор М. Кудряшова

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1688/16 Изд. № 1498 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К 35, Раушская наб., д. 4/5