Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 522930

Слав Свввтскик

Сониалистичвскик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.74 (21) 2085173/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- В 23К 31, 06

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75 (088.8) Опубликовано 30,07.76. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 19.08.76 (72) Авторы изобретения

Б. И. Мартыненко, В, К. Золотаренко и А. А. Перцевой

/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЬ1Х

СТЫКОВ ТРУБ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к оборудованию для электрической сварки неповоротных стыков труб преимущественно в стесненных условиях монтажа и может найти применение в машиностроении, авиационной, нефтяной и химической промышленности.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, основание, планшайбу со сварочной горелкой, приводной механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка, приводной механизм слежения по длине дуги и механизм настройки сварочной горелки на стык.

Однако закрепление на планшайбе механизма слежения по длине дуги с приводом от копирного ролика или электродвигателя увеличивает габариты устройства в рабочей зоне сварки и затрудняет визуальное наблюдение и контроль за процессом настройки и сварки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка выполнен в виде вала-шестерни, жестко закрепленного на ползуне, и полой шестерни, кинематически связанной с приводом, в направляющих которой установлен ползун, механизм слежения по длине дуги выполнен в виде кинематически

".вязанного с приводом винта с насаженной на него гайкой, жестко соединенной с упомянутым выше ползуном, а основание и корпус связаны между собой пантографом, установленным в плоскости, параллельной плоскости поворота ползуна.

5 Кроме того, с целью обеспечения синхронного поворота ползуна и планшайбы диаметры зубчатых венцов вала-шестерни и планшайбы равны; диаметры расточки планшайбы и корпуса выполнены большими диаметра

10 свариваемого стыка на величину, превышающую удвоенный ход слежения по длине дуги.

В таком выполнении устройство позволяет обеспечить сварку труб в затесненных условиях, улучшить контроль за процессом наст15 ройки и сварки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2.

20 Устройство состоит из корпуса 1 и основания 2, снабженного двухкоординатным суппортом 3, скобообразной планшайбы 4, на которой закреплена сварочная горелка 5. Вращение планшайбы осуществляется через две

25 паразитные шестерни 6 от вала-шестерни 7, собранного на подшипниках качения внутри корпуса.

Корпус связан с основанием 2 пантографом

8, причем пантограф установлен в плоскости, 30 параллельной плоскости поворота ползуна 9, 5229З0

Вал-шестерня 7 закреплен на ползуне 9 соосно шестерне 10 с возможностью перемещения ползуна.

В полости шестерни 10 механизма вращения сварочной горелки 5 вокруг стыка от привода 11 размещен механизм слежения по длине дуги, винт 12 которого приводится во вращение от привода 13 через зубчатые колеса .14 и 15, гайка 16 закреплена в пазе ползу.на 9, исключающем ее вращение.

Диаметры начальных окружностей зубчатых венцов вала-шестерни и планшайбы равны.

Сварочная горелка 5 жестко закреплена на планшайбе 4 так, что ось электрода горелки

5 параллельна направляющим ползуна У.

Соединение корпуса 1 с основанием 2 плоскои кинематическои цепью типа пантограф обеспечивает фиксацию корпуса от поворота относительно основания и одновременно позволяет перемещать его параллельно оси электрода горелки в процессе сварки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Устроиство подводят к стыку трубопроводов и устанавливают так, что ось расточки скобообразной планшайбы 4 и ось трубопровода совпадают. С помощью двухкоординатного суппорта 3 перемещают основание 2 и визуально уточняют равномерность зазора между трубопроводом и растопкой корпуса, а также точность установки электрода горелки Ь на свариваемый стык.

С началом подачи сварочного тока включают электродвигатель привода вращения il планшаибы, при этом начинает вращаться полая шестерня 10, передающая через ползун

9 вращение валу-шестерне 7, находящемуся в зацеплении через паразитные шестерни 6 с зу очатым венцом планшайбы 4. 1 ак как диаметры начальных окружностей вала-шестерни i и зубчатого венца планшайбы 4 равны, то обеспечивается синхронность вращения планшайбы с ползуном, и ось электрода горелки 5 в процессе вращения планшайбы будет всегда оставаться параллельной направляющим полой шестерни 10. При изменении расстояния от острия электрода горелки 5 до свариваемого стыка включается привод 13 механизма слежения по длине дуги, начинает вращаться винт 12 и передвигает гайку 16.

А так как гайка соединена с ползуном 9, то ползун перемещается по направляющим полой шестерни 10, увлекая за собой вал-шестерню 7, который, в свою очередь, перемещает корпус 1, увеличивая или уменьшая зазор между электродом горелки 5 и свариваемым стыком. Вал-шестерня 7 одновременно с пе5 редачей момента для вращения планшайбы передает и усилие, необходимое для передвижения корпуса сварочной головки при слежении ею по длине дуги, Пантограф 8 наружными звеньями связан с

10 основанием 2, а внутренними — с корпусом

1. При перемещении корпуса 1 он через внутренние звенья перемещает кольцо пантографа, которое одновременно меняет положение наружных и внутренних звеньев, в результате

15 корпус 1 получает свободу перемещения параллельно направляющим полон шестерни 10.

После окончания сварки устройство отводят со сваренного стыка. Цикл сварки окончен.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, основание, планшайбу со сварочной горелкой, приводной

25 механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка, приводной механизм слежения по длине дуги и механизм настройки сварочной горелки на стык, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки труб в затеснен50 ных условиях, улучшения контроля за процессом настройки и сварки, механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка выполнен в виде вала-шестерни жестко закрепленного на ползуне, и полой шестерни, кинематически

З5 связанной с приводом, в направляющих которой с возможностью перемещения установлен ползун, механизм слежения по длине дуги выполнен в виде кинематически связанного с приводом винта с насаженной на него гайкой, 40 жестко соединенной с упомянутым выше ползуном, а основание и корпус связаны между собой пантографом, установленным в плоскости, параллельной плоскости поворота ползуна.

45 2. Устройство по и, 1, отл и ч ающе еся тем, что, с целью обеспечения синхронного поворота ползуна и планшайбы, диаметры зубчатых венцов вала-шестерни и планшайбы равны.

50 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметры расточки планшайбы и корпуса выполнены большими диаметра свариваемого стыка на величину, превышающую удвоенный ход слежения по длине дуги.

522930

Составитель Л. Назарова

Техред А. Камышникова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1834/2 Изд. № 1529 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5