Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек

Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

5220.;5

3 ствующий цен i ральному углу сектора планшайбы.

На фиг. 1 показан стенд, общий вид; а фиг.

2 — то же, вид сверху.

Стенд состоит из планшайбы 1, рабочая поверхность которой выполнена в виде сферы с углом а о вата. Планшайба обрамлена опорным кольцом 2.Рабочая поверхность планшайбы разделена на равные секторы с центральным углом р. Каркасы секторов прикреплены к опорному кольцу и центральному диску 3. В пределах каждого сектора заподлицо с рабочей поверхностью планшайбы смонтированы электромагниты 4. Между секторами, а также вокруг центрального диска помещены формирующие обратную сторону швов медные подкладки 5 и 6. Планшайба установлена на основание 7, рама 8 которого расположена под углом 1/4 а к горизонту. Рама снабжена роликоопорами 9 для вращения планшайбы, осуществляемого с помощью привода 10, Над планшайбой с зазором 50—

100 мм смонтированы арки 11 и 12, передний конец которых прикреплен к ригелю 13, расположенному перпендикулярно к продольной оси стенда. Арки снабжены площадками 14 и 15. Одна из арок на всем протяжении расположена параллельно продольной оси стенда, а вторая — на участке от ригеля до центра планшайбы — размещена параллельно первой на расстоянии, достаточном для прохода сварочной головки 16, затем отклонена на угол (5, соответствующий центральному углу сектора планшайбы, образуя таким образом проем для установки контейнера 17 с полным набором секторных заготовок оболочки.

В передней части стенда на опорах 18 закреплен приемный приводной барабан 19 для сворачивания сваренной сферической оболочки, состоящий из стержня 20, ось которого расположена псрпендикулярно к продольной оси стенда, и насаженных на стержень колец

21, образующих веретенообразную поверхность, изометричную поверхности сферической оболочки.

Стенд снабжен обслуживающими площадками 22 и рабочей площадкой 23, на которой расположена приводная лебедка 24, предназначенная для удержания конца оболочки при ее сворачивании.

Для выхода на ходовую площадку ригеля предусмотрены лестницы 25. Ригель снабжен консольными упорами-ограничителями 26.

Предлагаемый стенд работает следующим образом.

Контейнер 17 с комплектом укрепленных секторов оболочки устанавливают в проем между площадками 14 и 15 так, чтобы контейнер своими выносными кронштейнами оперся на обрамляющие элементы площадок. При неподвижном положении планшайбы на ее рабочую поверхность опускают находящийся в нижней части контейнера первый сектор оболочки. С помощью электромагнитов 4 сектор оболочки поджимается к формирующим

ЗО

4 медным подкладкам 5 и 6. Затем включают привод 10, поворачивают планшайбу на секторный угол и опускают второй сектор оболочки, опять поворачивают планшайбу и опускают третий сектор, повторяя эти операции до тех пор, пока все секторы не будут уложены на свои места. При укладке секторов оси стыков совмещают с осями канавок медных подкладок, а между стыкуемыми кромками выдерживают зазор 2 — 4 мм.

После сборки оболочки осуществляют автоматическую сварку. Вначале при неподвижном положении сварочной головки 16 и поворачивании планшайбы сваривают кольцевой шов над медной подкладкой 6. Затем при неподвижной планшайбе с помощью перемещающейся сварочной головки 16 заваривают радиальный стык, расположенный между площадками 14 и 15 по оси подкладки 5.

После сварки первого радиального шва планшайбу поворачивают на угол р и на место сварки подводят следующий стык. В дальнейшем эти операции повторяют, пока не будут заварены все швы. Вслед за сваркой с помощью вакуум-камер осуществляют контроль плотности сварных соединений.

После сварки всех швов передний участок сваренной оболочки с помощью стальной полосы соединяют со средним кольцом 21 барабана 19, после чего включают привод сво рачивающей установки и производят сворачивание.

При необходимости привод останавливают и с рабочей площадки 23 производят подварку швов с нижней стороны. Во время сворачивания арки 11 и 12 и ригель 13 с консольными упорами-ограничителями 26 служат упорами, препятствующими самопроизвольному подьсму и «выстреливанию» оболочки. Перед схОдом с планшайбы к конечному участку оболочки крепят стальную полосу, а к ней присоединяют трос, идущий к лебедке 24, с помощью которой при завершении сворачивания осуществляют подтягивание конечной кромки оболочки к предыдущему витку рулона. Свернутый рулон закрепляют стальной полосой, отсоеди няют от планшайб сворачивающего устройства и подают на отгрузку.

Использование предлагаемого стенда обеспечивает по сравнению с известной конструкцией стенда следующие преимущества: повышение производительности стенда; значительное улучшение условий техники безопасности; повышение надежности стенда в работе; снижение стоимости стенда в пределах 25—

40 /ц, уменьшение габаритов стенда по высоте, Формула изобретения

Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек, содержащий основание, смонтирова н ную на основании раму, на которой установлена приводная планшайба с рабочей поверхностью, выполненной в виде сферы, формирующую медную под522935

Ф 5 7 2

Рог. 2

Составитель Л. Иазарова

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Суханова

Корректоры: В, Петрова и О. Данишева

Заказ !834/6 Изд. ¹ 1529 Тир аис 1178 Поди:.icH02

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нвб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 кладку, сваро п1ый автомат fl приемный приводной барабан, о т;l fl ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения надежности стенда в работе, уменьшения -о габаритов по высоте и обеспечения достаточной безопасности в процес"; рабыы, планшайба выполнена из несколь нх равных секторов и центрального диска,,:.жду которыми размещены формирующи:,ясдные подкладки, рама смонтирована на основании под углом к горизонтали, равны.л одной ч. гвертой угла охвата сферической поверхности планшайбы, при этом стенд снабжен ригелем с закрепленными на нем консольными упорами-ограничителями и двумя арками, одна из арок расположена парал5 лельно продольной оси стенда, а другая арка на участке от ригеля до центра планшайбы расположена параллельно первой на расстоянии, достаточном для прохода сварочного автомата, а на остальном участке отклонена

10 от продольной оси на угол, соответствующий центральному углу сектора планшайбы.