Способ обработки вогнтутых фасонных поверхностей

Способ обработки вогнтутых фасонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 522948

CI Фооетсннк

Сойнолнстическнк

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.12.73 (21) 1975066/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 29.07.76 (51) М, Кл. В 24В 11/00

В 24В 29/00

В 24В 21/02

Государственный комитет ьоеета Министров CKP (53) УДК 621.923.04 (088.8) ло делом изобретений и от»рытнн (72) Автор изобретения

В. Ф. Селех (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ

ВОГНУТЫХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области абразивной обработки фасонных поверхностей изделий из труднообрабатываемых материалов.

Известны способы обработки вогнутых фасонных поверхностей гибким абразивным инструментом, один конец которого прикрепляют к жесткой опоре, а другой — к диску, эксцентрично относительно его оси вращения, и приводят вместе с диском во вращение, скорость которого выбирают из условий обеспечения необходимой силы прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности.

Предложенный способ отличается от известных тем, что стрелу прогиба инструмента циклично меняют.

Это позволяет обеспечить обработку отверстий с фасонной поверхностью различного радиуса кривизны.

На фиг. 1, 2 и 3 схематично изображено устройство для реализации предложенного способа.

К валу 1 привода 2 концом А крепится гибкий (эластичный) инструмент 3. Второй конец

Б инструмента крепится жестко к вращающейся опоре 4 или к валу 5 привода 6, который сообщает дополнительное вращение вокруг изогнутой оси инструмента. Ось приводного вала 1 располагается параллельно оси вращающейся опоры 4 или вала 5 дополнительного привода 6 на некотором расстоянии

Н, выбираемом в зависимости от формы обрабатываемого отверстия (см. фиг. 1 и 2), или наклонно под острым углом а (см. фиг. 3).

Величина межосевого расстояния Н или угла наклона может изменяться в процессе обработки с помощью, например, винта 7, либо обрабатываемое изделие 8 может быть закреплено по отношению к обрабатывающему инструменту на качающейся опоре 9 (см. фиг. 3).

10 Снятие требуемого припуска осуществляется гибким абразивным инструментом 3, который с помощью приводного вала осуществляет перемещение по периметру обрабатываемого отверстия. При том гибкий инструмент

15 за счет свободного провисания приобретает форму параболической кривой.

Но так как при параллельном несоосном расположении приводного вала, на котором эксцентрично закреплен один из концов инструмента, с противоположной крепежной опорой или при наклонном расположении оси приводного вала к оси противоположной опоры в процессе работы расстояние между точками закрепления инструмента циклично меняется, 25 то при постоянной длине инструмента меняется стрела прогиба, а следовательно и радиус кривизны последнего.

Таким образом обеспечивается обработка отверстий, поверхность которых симметрична

30 относительно плоскости, включающей прямые, 522948

Фиг 1

Фиг.2 которые соединяют точки наибольшего и наименьшего расстояния между противоположными опорами инструмента.

Симметричные относительно плоскости отверстия получают, устанавливая обрабатываемое отверстие наклонно или со смещением относительно оси приводного вала.

Изменяя величину межосевого расстояния

Н, угол наклона приводного вала а и угол наклона обрабатываемого отверстия, получают различные по форме фасонные отверстия, а изменяя аналогичные параметры в процессе работы, регулируют также величину снимаемого при пуска.

Формула изобретения

Способ обработки вогнутых фасонных поверхностей гибким абразивным инструментом, 5 один конец которого прикрепляют к жесткой опоре, а другой — к диску, эксцентрично относительно его оси вращения, и приводят вместе с диском во вращение, скорость которого выбирают из условий обеспечения необходи10 мой силы прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обработки отверстий с фасонной поверхностью различного радиуса кривизны, стрелу прогиба инструмента цик15 лично меняют.

522948

Составитель А. Козлова

Редактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская

Заказ 1831/9 Изд. № 1532 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2