Способ изготовления пустотелых железобетонных изделий и конструкций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii) 522959
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.73 (21) 1916345/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 06.09.76 (51) М. Кл.- В 28В 1/00
В 28В 7/38
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666 9703 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. И. Штильман, С. Г. Джигит, Ю. Л. Родин и К. В. Крикун (71) Заявитель
Государственный дорожный научно-исследовательский институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ И КОНСТРУКЦИ
Изобретение относится к изготовлению сборных пустотелых железобетонных конструкций.
Известно несколько способов изготовления железобетонных конструкций. Наиболее распространенным из них является способ изготовления с образованием пустот жесткими металлическими пустотообразователями, извлекаемыми из свежеуложенного бетона (1).
Известен также способ изготовления пустотных изделий, заключающийся в нанесении на поверхность пустотообразователей легкоплавного материала с последующим формованием и извлечением пустотообразователей (2).
Недостатком известных способов являются значительные тяговые усилия, затрачиваемые на извлечение пустотообразователей из бетона, и образование в верхней полке изделий дефектов в виде различных трещин и просадок свежеуложенного бетона надпустотных сводов, что приводит в период эксплуатации сооружений к фильтрации воды в пустоты.
Целью изобретения является облегчение процесса извлечения пустотообразователей с одновременным образованием на поверхности пустот гидроизоляционного слоя.
Это достигается тем, что поверхность пустотообразователей покрывают слоем битума толщиной 1 — 2 мм, который перед извлечением пустотообразователей нагревают до температуры размягчения, причем перед нанесением битума на поверхность пустотообразователей, последние нагревают до температуры 30 — 40 С.
Способ заключается в нанесении на предварительно разогретый до 30 — 40 С пустотообразователь пленки битума толщиной 1—
2 мм. После затвердевания битумной пленки бетонируют изделие. Пустотообразователь извлекают после 2 — 3 час твердения бетона изделия при прогреве через паровые рубашки форм. Перед извлечением пустотообразователь нагревают до температуры размягчения битума, чем создают жидкую прослойку между бетоном изделия и пустотообразователем, которая способствует снижению тягового усилия. Уменьшение тягового усилия дает
20 возможность извлекать пустотообразователь из отвердевшего бетона, что исключает появление трещин и просадок сводов. Одновременно создается слой гидроизоляции на поверхностях в пустотах.
Формула изобретения
1. Способ изготовления пустотелых железобетонных изделий и конструкций, заключающийся в нанесении на поверхность пустото30 образователей легкоплавкого материала с поСоставитель М. Барбашова
Техред Т. Курнлко Корректор М. Лейзерман
Редактор T. Пилипенко
Заказ 1689/3 Изд. № 1514 Тираж 630 Подписно
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7С-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 следующим фор мованием и извлечением пустотообразователей, отличающийся тем, что, с целью облегчения процесса извлечения пустотообразователей с одновременным образованием на поверхности пустот гидроизоляционного слоя, поверхность пустотообразователей покрывают слоем битума толщиной
1 — 2 мм, который перед извлечением пустотообразователей нагревают до температуры размягчения.
2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю 1ц и и с я тем, что перед нанесением битума на поверхность пустотообразователей, последние нагревают до температуры 30 — 40 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
Тумас Е. В. и др. «Применение струнобетона в мостостроении», Автотрансиздат, М., 1962 г. стр. 75 — 82.
10 2. Авт. св. № 87051, кл. В 28b 21/94 1947 r.