Устройство для изготовления стекловолокна

Устройство для изготовления стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ Р ЕТ ЕН ИЯtt t) 523054

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.74 (21) 2043088/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 04.08.76 (51) М.Кл.2 С 03B37/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.189.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. П. Полевой и П. П. Полевой (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Изобретение относится к производству супер- и ультратонких волокон из минеральных масс по способу раздува первичных волокон потоком высокотемпературных продуктов сгорания топлива.

Известные устройства для раздувки стекловолокон включают камеру сгорания, где происходит сжигание газовоздушной смеси с получением высокотемпературных продуктов сгорания, вытягивающий механизм, осуществляющий формирование первичных волокон и подачу их на раздув, и сопло, в котором продукты сгарания разгоняются до скорости, необходимой для раздува.

Подача первичных волокон в струю продуктов сгорания прозводится на выходе струи из сопла (1) или внутрь сопла через узкую щель в верхней губке сопла, после его суживающейся части (2).

Недостатком известного устройства, включающего камеру сгорания и сопло со щелью для пропускания первичных волокон является то, что разогрев первичных волокон недостаточно интенсивен, так как происходит преимущественно за счет конвективного теплообмена. Следовательно, и раздув волокон недостаточен.

Цель изобретения — интенсификация процесса раздува.

Достигается это тем, что в губки сопла встроены дополнительные сопла для подачи жидкого топлива и в суживающуюся часть сопла. б На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство имеет камеру сгорания 1, вытягивающий механизм 2 и сопло 3, в губки которого встроены многосопловые форсунки с

10 коллекторами 4 и топливными соплами 5, выполненными в виде отверстий, соединяющих коллектор 4 с суживающейся частью сопла 3.

Устройство работает следующим образом.

15 Продукты сгорания газовоздушной смеси из камеры сгорания 1 направляются в суживающуюся часть сопла 3. Одновременно из системы топливоснабжения установки в коллектор 4 подается под давлением вторичное топливо, например, жидкие углеводороды.

Вторичное топливо, попадая за счет избыточного давления в коллекторе 4 через топливные сопла 5 в суживающуюся часть сопла 3, перемешивается с продуктами сгорания.

Вследствие того, что продукты сгорания имеют малое количество кислорода и высокую температуру, горение вторичного топлива в сопле 3 происходит с промежуточным образованием сажистых частиц и сопровождается

523054

Валакни

Составитель Л. Булгакова

Техред М. Семенов

1(орректор А. Дзесова

Редактор T. Пилипенко

Заказ 1698/1 Изд. № 1509 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 значительным повышением излучательной способности продуктов сгорания.

Первичные волокна, подаваемые вытягивающим механизмом 2 в струю продуктов сгорания, проходящих по соплу 3, воспринимают тепло за счет двух видов теплообмена — конвективного и лучистого, что приводит к интенсификации процесса раздува.

Формула изобретения

Устройство для изготовления стекловолокна методом раздува, содержащее камеру сгорания и сопло со щелью для пропускания первичных волокон, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса раздува, в губки сопла встроены дополнительные

5 сопла для подачи жидкого топлива в суживающуюся часть сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Школьников Я. Л. и др. Стеклянное шта10 пельное волокно. Изд. «Химия», Москва, 1969.

2. Авт. св. № 219761, кл. С ОЗВ 37/06, 1967.