Способ получения анионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (>i) 523II2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сееетсиих

Соииалистичссиии

Рссот и 1ии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.75 (21) 2150355/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28 (51) М. Кл з С 08F 8/30

С 08F 220/60

Государственный комитат

Совета Министров СССР ов делам изобретений (53) УДК 661.183.123.3 (088.8) Дата опубликования описания 16.08.76 (72) Авторы изобретения М. П. Ковалева, С. Н Ильичев, A. А. Мощевитина и М. И. Лобова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА

1 Н2

-СН -СН вЂ” С-N=C

2 2

О 582

СН СН2

СвНе !

СН- СН2-!

15

Изобретение относится к области получения ионообменных материалов и может быть использовано в гидрометаллургии и теплоэнергетике, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется очистка растворов или пульп от анионов.

Известен способ получения гуанидинзамещенных поливинил ароматических анионообменных смол на основе хлорметилированного сополимерг стирола с дивинилбензолом, который обрабатывают водным раствором гуанидина при 0 — 70 С. Обменная емкость такого анионита по хлор-иону составляет 4,3 мг экв/г, солерасщепляющая емкость — 1,2 мг экв/г, осмотическая стабильность — 80%, регенерируется 10-кратным избытком щелочи (1).

Указанный способ приводит к получению анионита, имеющего невысокие обменную емкость и осмотическую стабильность, а также требует использования такого токсичного канцерогенного соединения, как монохлордиметиловый эфир.

С целью повышения обменной емкости, осмотической прочности и регенерационной спообности ионитов предлагают получать поливинилароматические анионообменные смолы на основе сополимера метилакрилата с дивинилбензолом путем его аммонолиза.

Способ заключается в том, что пористый сополимер метилакрилата с 2 — 20% дивинилбензола, полученный в присутствии инертного растворителя (изооктана), подвергают аммон=лизу гуанидином в количестве 2 моль на 1 моль сополимера при температуре 50 — 80 С в тече5 ние 8 — 12 час.

Анионит имеет следующую элементарную ячейку:

Пример. К 100 r пористого сополимера метилакрилата с 7% дивинилбензола приб вляют 250 г воды, нагревают до 50 С и прибав20 ляют 244 г азотнокислого гуанидина, перемешивают в течение 20 — 30 мин и затем постепенно в течение 2 — 3 час добавляют 80 г едкого натрия. Смесь нагревают до 70 С и выдерживают при этой температуре 12 час н1и

25 постоянном перемешивании. Охлажденный продукт выгружают на фильтр, отделяют от маточного раствора, промывают небольшим ..оличеством этанола (100 мл), а затем водой до нейтральной реакции по фенолфталеину.

30 Полученный анионит имеет обменную емк"сть

523112

Составитель Г. Русских

Техрсд М. Семенов

Корректор М. Лейзерман

Редактор Т. Никольская

Заказ 1783/16 Изд. _#_0 1539 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 по хлор-иону из 0,1 н. раствора соляной кислоты 6,5 мг.экв/г, осмотическую стабильность

90 /о, солерасщепляющую емкость из 0,1 н.

Ма, 2,0 мг экв/г и регенерируется трех-пяти-, кратным избытком щелочи.

Использование предлагаемого анионита поз".чяет сократить расход низкоосновных анионитов п1 и использовании за счет увеличения обменной емкости.

Формула изобретения

Способ получения анионита путем обработки структурированного полимера гуанидином, о тлича ю щи и ся тем, что, с целью повышения обменной емкости, улучшения осмотической прочности и регенерационной способности анионита, в качестве структурированного по5 лимера используют сополимер метилакрилата с дивинилбензолом и обработку проводят при температуре 50 — -80 С в течение 8 — 12 час.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: (1). Патент США № 3346516 кл. 260 — 21, 1967 г (прототип).