Способ управления процессом плавки губчатого железа в электрической печи

Способ управления процессом плавки губчатого железа в электрической печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респфлин (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.75 (21) 2116988/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.76. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 1.:х.39.76 (51) М.Кл.- С 21 С 5/52

Н 05 В 7/148

1осударстаеннык комитет

Совета Министров СССР оо ленам изобретении и открытий (53) УДК 669.187.2:65. .011.56 (088.8) (72) Авторы изобретения

Jl. C. Фридлянд, В. Е. Пирожников, В. Б. Филимонов, А. Ф. Каблуковский и В. И. Трахимович

Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации чериой металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕИИЯ ПРОЦECCGM ПЛАВКИ

ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Изобрететие отз1осится к области сталеплазильного производства, преимущественно электросталегдлазильного. и;может быть Нс пользовано для управления процессом плавя(и губчатого железа з электропечах.

Наиболее близким е(описываемому изобретению ло тех:-1ичеакой сущности и zoc TIIгаемому результату является спосоо автомаTè÷åñêoão упрагзлепия ilpollPññîì плавки губчатого железа з дутовой сталеплавильной печи,,по которому в процессе непрерывной загрузки губчатого железа скорость загрузки губчатого железа регулируют в функции потребляемой электрической мощсности (1).

Однако при таком способе управления, основанном:- а осуществлении прямой связи между расходом электроэнергии и скоростью загрузки губчато.-о железа, невозможно точное поддержание заданного температурного режима нагрева металла из-за неучета реальной ситуации 3 печи (условия теплопередачи в рабочем пространстве, гранулометричеакий и химический состав губчатого железа, степень металлизации, количество и состав пустой поро1ы), а та;кже,невозможно управление температурным режимом металлической ванны при заданном постоянном уровне мощности. 1 роме того. такой способ управления не позволяет определять момент начала загрузки тубчятого железа в печь, I(OTOPbIH:-IBCT) !12l T ПРИ печи достаточного количества жидкого металл а.

Целью изооретения является позыщен е

5 точности поддержания температуры,метал 1;I и сокращение продолжительности плавки губчатого железа.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу автоматического управления ..Ipoцессом плавки гуочятого железа в 1уговой сталепла вильной печи загрузку губчатого железа з печь начинают лрн достижении заданного значения коэффициента мощности, мощность внутри каждого технологичесс(ого интервала в процессе загрузки губчатого железа поддерживают постоянной и вводят коррекцию скорости загрузки губчатого железа в функции температуры таким образом, что ,при презышенни температуры мета1ля заданного значения скорость загрузки увелнчнзают, а лрп снижении — уме "IbUJBIoT.

С целью реализации заданного температуре|ого режима металлической ванны период непрерывной загрузки разонвает=я на неаколько интервалов, каждому из которых ставится в соответствие определенный уровень мощности Р (МВт) н удельная скорость загрузки V (кг/МВт. лин), что однозначно определяет скорость чодачп губчатого желе523142 за в печь, а также определенная температу.ра металла.

На чертеже приведена структурная схема, поясняющая описываемый способ управ л ения.

Мощность внутри заданного технолотического интервала поддерживается регуляторам 1 мощности путем перемещения электродов 2, а скорость загрузки — регулятором

8 окорости загрузки, путем воздействия на исполнительный механизм систе;r,ы загрузки (например,,путем изменения скорости вращения шнека 4). Переход от одного технологического интервала к другому осуществляется автоматически с помощью задаюгцего устройства 5. Коррекция скорости подачи по температуре AIBTaлла BHvTðè каждого технологического интервала осуществляется с помощью регулятора б температуры металла путем .изменения задания регулятору скорости загрузки.

Момент начала загрузки губчатого железа пз бункера 7 в печь 8 à",aiêòåðII".óåòñÿ наличием на подине печи жид-.îãî металла.

В качестве,параметра, служащего для определения наличия на подине печи жидкого металла, .используется коэффлциент .мощности, увеличение:которого при работе печи на жидкой ванне связано с улучшением уев лозпй .горения дуг.

Загрузка губчатого железа в печь начинается при достижении заданного значения коэффициента мощности, измеряемого блоком

9 определения момента начала загрузки, по сигналу которого задающее устройство автоматически устанавливают задание регулятору мощности, регулятору скорости загрузки и регулятору температуры. Одновременно с этим начинается непрерывный или дискре гный за мер температуры. При,несоответствии температурного режима металлической ванны заданному рег?, I ÿòÎ IÇ б темпер ат р ы Вводит коррекцию,скорости загрузки губчатого железа путем,изменения задания регулятору

8 таким обер.азом, что при повышении температуры металла или скорости ее изменения от заданного значения скорость загрузчики увеличивают, а лри снижении — у меньшают.

Формула изобретения

t0 Способ управле ля процессом плавки губчатого железа в электрической печи, включающий изменение акорости запруэки губчатого железа в печь в зависимости от электри ческой мощности, забираемой от сети, 15 о тл и ч а ю щи и ся тем, что„с целью по вышения точности поддержания температуры металла и сокращения продолжительности плавки, загрузку губчатого железа:начинают при выполнении следующего соотношения

20 между электрическими параметрами:

Р, ) 0,75, 2 P

25 где Є— а ктквная мощность, забираемая из сети;

Рр — реактивн< мо:ц,:.îñòü, заопраемая из сети, мощность внутри каждого технологического синтервала поддерживают настоянной на макcIIxaльно допустимом уровне и вводят коррекцшо скорости загрузки губчатого железа пропорционально отклонению температуры металла от заданного значения та.к, что при превышении темлературы металла заданного значения скорость загрузки увеличивают, в противоположном случае — уменьшают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. «Черные металлы», 1974, Ne 16, стр. 7, 13 — 14 (прототип).

Редактор 3. Ходакова

Составитель A. Абросимов

Техред 1У1. Семенов

Корректор В. Гутман

Заказ 835/1068 Изд. № 1569 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>