Устройство для уплотнения
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ 1111 523265
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.75 (21) 2112639/02 с присоединением заявки Ао (51) 1 К з Г 27Р 1/0y
С 21 С, 5 52
ГосУдаРстввнный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187.2 (088.8) Опубликовано 30.07.76. Бюллетень М 28
Дата опубликования описания 04.08.7б (72) Автор изобретения
В. В. Рубцов (71) Заявитель Электрометаллургический завод «Электросталь» им. И. Ф. Тевосяна (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕ)КЭЛЕКТРОДНЫХ
ЗАЗОРОВ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ
Изобретение относится к области выплавки металла в дуговых электросталеплавильных печах, а более конкретно к устройствам для предотвращения выброса горячих газов из сталеплавильных печей через неплотности между сводами и электродами, Известны различные конструкции уплотняIGIIlHY устройств межэлектродных зазоров: например, таких, в которых металлическое кольцо свободно лежит на водоохлаждаемом стакане, или выполненных в виде электромагнитного устройства, водоохлаждаемого змеевика, конической воронки с асбестовым жгутом или засыпкой гранулированным материалом (1).
Однако указанные уплотнения не получили применения в промышленности из-за малой эффективности и трудоемкости в обслуживании.
Известны уплотняющие устройства с самоподжимающимися секторами, состоящие из сварной водоохлаждаемой коробки, имеющей наклонную верхнюю поверхность, по которой скользят б — 8 секторов, сделанных из немагнитной стали. Плоскость стыков соседних секторов прострогана таким образом, что секторы образуют замкнутую коническую крышку, скользящую по наклонной поверхности коробки и прижимающуюся к электроду. Секторы имеют загнутые вниз крючки, предотвращающие падение их в печь при сменах электродов.
Недостатком известного устройства является то, что по мере износа электрода гермети ность уплотнения теряется, Кроме того, значительный вес устройства представляет нагруз5 ку для свода и уменьшает срок его службы.
Изготовление из металла направляющей воронки и секторов приводит к образованию дуги между сектором и воронкой прп нарушении изоляции между уплотняющим кольцом и каркасом свода, что приводит к выходу их нз строя.
С целью повышения долговечности и надежности уплотняющего кольца в предлагаемом устройстве уплотняющие секторы выполнены
15 из огнеупорного материала с направляющим пазом по оси симметрии сектора, а металлическая воронка выполнена с направляющими выступами и снабжена упором, расположенным со стороны желоба печи.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.
Устройство имеет стакан 1 из огнеупорного бетона, являющийся частью свода, охлаждаемый трубчатым змеевиком 2. На верхней конической поверхности стакана 1 укреплена направляющая воронка 3, имеющая угол наклона верхней поверхности 35 — 40 с горизонтали.
На части боковой поверхности воронки, со сто30 роны сливного носка, установлен упор 4, а па
523265
Фиг. f ра бочсй поверхности — центрирующие выступы 5. На направляющей воронке установлены секторы 6, имеющие на одной боковой грани выступ 7, на другой — паз 8, на нижней поверхности — центрирующую канавку 9, Со стороны большого радиуса секторы имеют упоры 10, предотвращающие падение сектора в печь при смене электродов.
Уплотняющее кольцо работает следующим ооразом.
При перемещении и колебании электродов
11 секторы 6 перемещаются по направляющей воронке в радиальном направлении вверх под действием электрода, вниз под действием силы тяжести так, что внутренние поверхности секторов все время прижаты к электродам.
При работе внутренняя поверхность секторов изнашивается, в результате чего секторы опускаются по наклонной поверхности направляющей воронки до тех пор, пока будет выбрана вся величина зазора между боковыми гранями секторов и боковые плоскости секторов сомкнутся. При достижении такого положения секторы заменяются. При наклоне печи во время слива металла для предохранения падения секторов служит упор 4. Для фиксации секторов при смене электродов и удобства установки электродов после наращивания служат упоры 10 и конусность рабочего края секторов.
Формула изобретения
Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров дуговых сталеплавильных печей, содержащее направляющую металлическую воронку, закрепленную на водоохлаждаемом
1о стакане из жаростойкого бетона с установленными на воронке, имеющими возможность перемещения секторами с упорами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности уплотняющего кольца, 15 секторы выполнены из огнеупорного материала с направляющим пазом по оси симметрии сектора, а металлическая воронка — с направляющими выступами и снабжена упором, расположенным со стороны желоба печи.
20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1, Строганов A. И. и др. Дуговые электропечи. М., «Металлургия», 1975, стр. 106 — 107.
2. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия стали и ферросплавов, М., «Металлургия>, 1950, стр. 35.
523265
А-A
cur.2
Составитель А. Шмырев
Техред А. Камышникова
Редактор 3. Ходакова
Корректор А. Дзее о в а
Заказ !630/13 Изд. № 1508 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография пр. Сапунова, 2