Устройство для подгонки величины сопротивления резисторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

Союз Советских

Социелистииеских

Республик (11) 523459

ИЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено05.03. 74 (21) 2003126!21 (51) N. Кл.-"

Н 01 С 17/00 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) ОпублнкованоЗ0,07 76 Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 27.10.76

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР нв делам изавретений н атирытнй (53) УДК 621.316.849.,ОО2. 5 (О88.8) (72) Автор изобретения

В. К. Киреев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ВЕЛИЧИНЫ

СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗИСТОРОВ

Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к автоматическим устройствам точной юстировки номинала электри» ческого сопротивления резисторов.

Известны устройства для подгонки вели- 5 чины сопротивления резисторов, содержащие шлифовальньгй круг с салазками, на которых закреплены электромагниты с общим якорем, механизм компенсации износа шлифовального круга, электропривод радиаль- 10 ной подачи шлифовального круга с редукторсм-вилкой, регулируемым упором, ходовыми винтом и гайкой и электронный блок управления электромагнитами.

11ель изобретения — обеспечение автома- 15 тизации управления этапами процесса подгонки величины сопротивления резисторов.

Зто достигается тем, что в предлагаемом устройстве гайка электропривода радиальной подачи шлифовального круга выпол- 20 иена в виде якоря электромагнитов, закрепленных на салазках, à механизм компенсации износа шлифовального круга снабжен подвижными и связанными с ходовым винтом и гайкой электропривода радиальной 25 подачи ведущей и ведомой фрикционными полумуфтами, причем ведомая полумуфта взаимодействует с гайкой — опорой, расположенной на торце гайки электропривода радиальной подачи шлифовального круга и несущей задающий элемент, например микропереключатель, расположенный между вилкой и регулируемым упором.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для подгонки величины сопрсьтивления резисторов.

Устройство содержит шлифовальный круг 1, смонтированный на салазках 2 и имеющий ременную передачу 3 от электропривода 4, установленного на корпусе. Гайка 5 электропривода радиальной подачи шлнфовального круга выполнена в виде якоря электромагнитов 6 и 7, закрепленных на салазках 2 в направляющих 8 и 9, не« сущих также редуктор-вилку 1О и кронштейн 11. Гайка 5 соединена резьбой с ходовым винтом 12, установленным в направляюшей 13 на корпусе. Регулируемый упор 14 установлен на кронштейне 11. На торце гайки- якоря смонтирован;сронштейн

О

15. На нем с фиксацией i ;;..:»»».ворота и подВижно В осеВОМ нащэавлеаии устаноВлены гайка-опора 16, несущая задающий элемент 17, и неподвижная опора с задающим элементом 18, а также с Возможностью б вращения — ведущая фрикционная полумуфта 19. Ведомая фрикционная полумуфта 2О подвижно смонтирована на кронштейне 11.

Вращение от электропривода 21 передается ходовому винту через червяк 22 и червяч- 10 ное колесо 23. Полумуфта 2О имеет удлиненную ступицу с винтовой нарезкой противоположного направления о-»"носительно ходового Винта для Взаимодействия с гайкой— опорой 16, 35

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой детали 24 на позицию обработки подвижная система находится в положении отскока путем срабатывания электромагнита 7. При этом правая проуши- ® на Вилки 1О Воздействует на задающий элемент 18, а левая проушина — на задающий элемент 17. При совпадении сигнала задающего элемента 18 и сигнала поступления детали 24 в зону обработки срабатывают электромагнит 6, а электромагнит 7 отпускает, что вызывает подскок салазок 2 к детали 24 с номинально предохранительным зазором.

За моментом подскока следует медлен=- З ная радиальная подача круга. В положении подскока полумуфты сцеплены и вращаются от ходового винта, смещаясь вдоль него со скоростью подачи. Гайка — опора 16 по резь-бе полумуфты отходит от проушины вилки 1О на расстояние, пропорциональное величине радиальной подачи, в которую входит величина предохранительного зазора

Ь, переменная величина снимаемого слоя металла Л л, величина износа кру40 га 4 . За цикл обработки одной детали имеем равенство

5=а а а

3 м н

Здесь ь >Ли "»Ъ„ д ам за один цикл.

С повторением циклов обработки и. раз

8=а а Е а,т.е. величина подачи увели, и 50 чивается. Зто ведет к удлинению цикла обработки и к необходимости периодического возврата задающего элемента в исходное положение. Поэтому, исходя иэ данных максимально возможной толщины снимаемого 55 слоя при юстировке радиодетали, упором 14 ограничивают ход гайки - якоря с элементом 17.

B момент воздействия упора 14 полумуфты проскальзывают., 60

Взаимодействие гайки — опоры с упором на »"„»пае » при ус.ч»овин il1 а

1 и и 1 ку где аи - критическая величина износа круга; а „„- предполах"аемая максимальная

Величина сйимаемого слоя при юсжровке.

Компенсация без Ограничения хода гайки = опоры 16 упором 14 происходит при

УСЛОВИИ ам ам и и

1 кр

Превышение а „, b в пределах м макс заданного перемещения гайки — опоры равносильно уменьшению предохранительного зазора, который задается в исходном положении круга.

Taz zaz здесь а s, òî вероятность врезання ничтожна.

Момент подгона радиодетали в номинал служит сигналом На Останов хОдОВОгО BRH» та с последующим реверсом. Реверс происходит до момента срабатывания элемента 17 касанием вилки 1О. Последовательно эа окончанием реверса происходит отскок подвижной системы, и процесс повторяется. При замене круга и с целью выставки предохранительного зазора реверс производят как в положении подскока, так и-в положении Отскока.

Формула изобретения

Устройство для подгонки велипшы сопротивления резисторов, содержащее шлифовал ный круг с салазками, на которых закреплены электромагниты с общим якорем, механизм компенсации износа шлифовального круга, электропривод радиальной подачи шлифовального круга с редуктором-вилкой, регулируемым упором, ходовыми винтом и I aéкой и электронный блок управления электромагнитами, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения автоматизации управления этапами процесса подгонки, гай:ка электропривода радиальной подачи шлифовального круга выполнена в виде якоря электромагнитов, закрепленных на салазках, а механизм компенсации износа шлифовального круга снабжен подвижными и связанными с ходовым винтом и гайкой электропрн523459

Составитель Н. Блинкова

Редактор- Е. Караулова Рехред N. Ликович Корректор Н. Бугакова

Заказ 506О/585 Тираж 963 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открой

Х13ОЗЗ, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вода радиальной подачи ведущей и ведомой фрикционными полумуфтами, причем ведомая полумуфта взаимодействует с гайкой-опорой, расположенной на торце гайки электропривода радиальной подачи шлифовального круга и несущей задающий элемент, например микропереключатель, расположенный между вилкой и регулируемым упором.