Устройство для изготовления труб методом прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

::,"„.;;„;"„" „ О П И C А Й И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1)523736

И АВ ГОРСКОМУ СВМДБТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау(22) Заявлено30,1 2.74 (21) 2090362/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.08„76.Áioëëåòåíü ¹29 (45) Дата опубликования описания 05.11.76 (51) М. Кл, В 21 ", 25/00

В 21 С 23/08

Гасударстеенный намнтет

Бенета Мнннстсее ЫУ ае делам неееретеннй и етн мтнй (53) УДК 621.777. ,07(088.8) (72) Авторы изобретения

А, П. Шляхин, О, М, Шухат, В. С. Стариков, В. А. Малафеев, А, Г. Сергеев и Н. К. Черкасов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ МЕТОДОМ

ПРЕССОВАНИЯ

Изоорс.гение оч. Гся к у серов тв 1ь д ia обработки металлов давл нием, Известно устройство длч изготовления труб методом прессования, содержащее контейнер, установленную в нем матрицу, на рабочей поверхности которой выполнены сходящиеся у калибрующего пояска ее спиральные пазы, а также заходящую в отверстие матрицы со стороны контейнера калибрующую иглу. Для прессования труб с внутренним спиральным оребрением используются иглы со спиральными нажми, Однако известное устройство не всегда обеспечивает возможность получения толстостенных труб с внутренним витым оребрением или тонкостенных труб с относительно малым числом витых ребер из-за большой жесткости цилиндрической части трубы.

С целью обеспечения возможности получения толстостенных труб с внутренним спиральньпл оребрением или тонкостенных труб с относительно малым числом спиральных ребер, формуемых соответствующими

ii-iзами кали рующей иглы в предлагаемом уcTpMGTBe спиральные iIBGLi HB матрице выполнены с закруткой в том же направлении и тем же шагом, чт о и спиральные пазы иг5 лы.

На чертеже изображено устройство, =o держащее прессштемпель 1 с бутылочной калибрующей иглой 2, На формирующей части иглы выполнены спиральные пазы, оформляющие внутренние ребра трубы, Прессштемпель с иглой расположены с одной стороны контейнера 3, имеющего цилиндрическую полость для заготовки. С другой сторочы контейнера установлена матрица 4, На рабочей поверхд ности матрицы выполнены спиральные пазы, сходящиеся к цилиндрическому калибрующему пояску матрицы, Направление закрутки и шаг спиральных пазов матрицы и иглы одинаковы и соответствуют направленщо и шагу спирального оребрения прессуемой трубы.

Устройство работает следующим образом, Заготовка подается в контейнер 3 со стороны прессштемпеля 1. Прессштемполь

523736

Составитель Р. Радькова

Техред М. Левицкая Корректор М. р-,снак

Редактор N. Васильева

Заказ 4971/427 Тираж 1077 Подписи ое

ЦКИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11 5(35,, 1эсква„Ж-З,З, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4

1 и игла 2 перемещаются в сторону матрицы 4, Перед матрицей положение иглы фиксируется таким образом, что ее формирующая часть оказывается против калибруюше-. го пояска матрицы. Далее следует прессование, в процессе которого металл заготовки выдавливается прессштемпелем в зазор между матрицей и иглой.

Благодаря наличию на рабочей части матрицы спиральных пазов, совпадающих по направлению и шагу " пазами иглы, происходит закручивание металла в очаге деформации, и обеспечивается получение качажтвенных толстостенных труб с внутренним спиральным оребрением или тонкостенных труб с относительно малым числом спираль ных ребер.

Формула изобретения

Устройство для изготовления труб методом прессования, содержащее контейнер, установленную в нем матрицу, на рабочей поверхности которой выполнены сходящиеся у капибруюшего пояска ее спиральные пазы, а также заходящую в отверстие матрицы со стороны контейнера калибруюшую иглу, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью возможности получения толстостенных труб с внутренним спиральным оребрением или тонкостенных труб с относительно малым числом спиральных ребер, формуемых соответствующими пазами калибруюшей иглы, спиральные пазы на матрице выполнены с закруткой в том же направлении и тем же шагом, что и спиральные пазы иглы,