Установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки

Установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ„„

ИЗОБРЕТЕН ИЯ союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.11,74 (21) 2077741/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) N. Кл,"В 21 D 3/12

В 21 D 26/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.08.76.Бюллетень № 29 (53) УДК 621.982. .47 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25.10.76

В.Т. Бондаренко, А.Л. Свитко, В.З. Гуревич и Н.С. Воронов (72) Авторы изобретения (71) 3 (7 ) Заявитель Всесоюзный проектно-конструкторский технологически атомного машиностроения и котлостроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗДАЧИ КОЛЬЦЕВОЙ

ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к устройствам для калибровки кольцевых заготовок давлением жидкости, Известна установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки, содержащая 5 смонтированный на станине приводной корпус с закрепленной на нем для размещения заготовки разъемной матрицы и установленную с возможностью перемещения по направляющим станины и охватывакнцую матрицу кольцевую обойму, а также размещенные в полости корпуса и обоймы устройства для подпора заготовки по торцовым, поверхностям и механизм подвода жидкости под давлением.

Основным недостатком известной установки является невозможность калибровки кольцевых заготовок различной длины, а также толстостенных заготовок, что резко снижает производительность установки.

С целью устранения этих недостатков установка снабжена размещенными в полости корпуса и обоймы силовыми цилиндрами, штоки которых установлены подвижно в траверсах и подпружинены, а также расположенны- 5 ми на торцовых поверхностях разъемной матрицы упорами, взаимодействующими со штоками силовых цилиндров и со сменными копьцами, размещенными в рабочей полости разъемной матрицы, а устройства для подпора заготовки по торцовым поверхностям выполнены в виде траверс. Г(ри этом установка снабжена механизмом фиксации траверс в рабочем положении в виде силовых цилиндров, на штоках которых выполнены клиновидные скосы, взаимодействуюшие с соответствующими клиновидными скосами, выполненными на траверсах.

На фиг. 1 изображена установка, обший вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по A-А на фиг. 1 со схемой управления.

Установка для раздачи полых заготовок содержит станину 1, корпус 2, на котором шарнирно установлены оси 3 с жестко пссаженными на них полуматрицами 4 и 5.

Оси 3 связаны посредством рычагов 6 и 7 со штоком 8 зажимного гидроцилиндра 9, шарнирно укрепленного на корпусе, 523740

В направляющих 10 станины подвижно установлена конусная запирающая обойма 11 с закрепленными в ней направляющими колонками 12 с траверсой 13. Колонки 12 перемещаются во втулках 14 опоры 15, в которой жестко укреплен гидроцилиндр 16 перемещения обоймы 1 1.

Во внутренних полостях l7 корпуса и обоймы подвижно установлены траверсы 18, в запирающих выступах которых смонтиро- 10 ваны распыляющие инжекторы 19, соединенные гибкими рукавами 20 с каналами 21 и 22 подачи жидкости, В траверсах подвижно смонтированы штоки 23 гидроцилиндров 24, подпружиненные -относительно траверс с помо- 15 щью пружин 25, В торцовых частях полуматриц соосно со штоками 23 подвижно становлены толкатели 26, взаимодействующие со сменными упорными кольцами 27, помещенными в ра- 20 бочей полости полуматриц.

В корпусе 2 и обойме 11 смонтированы фиксирующие гидроцилиндры 28, штоки которых своими скосами взаимодействуют с клиновидными поверхностями траверс 18. Рас- И пределение потока рабочей жидкости в гидроцилиндры исполнительных механизмов осуществляется с помощью электромагнитных золотников управления 29, 30, 31 и 32.

В нижней части станины, в зоне разъема полуматриц, подвижно укреплен подъемный стол 33, перемещающийся при помощи гидроцилиндра 34, жестко укрепленного на станине. Подача рабочей жидкости в полости гидроцилиндров осуществляется гидронасосной станцией 35.

Установка для раздачи кольцевых заготовок работает следующим образом.

Заготовка 36 (из толстостенной трубы), 40 нагретая до температуры пластичности укладывается на стол 33 и при включении гидроцилиндра 34 подается в зону разъема полуматриц 4 и 5. При этом полуматрицы разведены в стороны, а конусная запирающая обой-@ ма 11 отведена с помощью гидроцилиндра

16 в правое крайнее положение (фиг. 2), После того, как заготовка 36 вместе со сменными упорными кольцами 27 помешается в рабочую полость полуматриц 4 и 5, 50 последние смыкаются при помощи гидроцилиндра 9 (фиг, 3), Включением гидроцилиндра 16 конусная запирающая обойма 11 перемещается по направляющим 10 станины в сторону полумат- бб риц и своей конусной поверхностью запирает их в рабочем положении. При одновременном включении гидравлических золотников 29 и

32 масло поступает во внештоковые полости гидроцилиндров 24, выдвигая штоки 23, 60 которые через пружины 25 заставляют перемещаться траверсы 18 совместно с инжекторами 19 относительно полостей 17 корпуса 2 и обоймы 11. В процессе движения траверс 18 их запирающие конусные выступы входят в конусные отверстия, образованные торцовыми частями полуматриц и ãåðметизируют их внутреннюю полость. После траверс штоки 23, преодолевая усилия пружин 25, выходят из направляющих отверстий траверсза

И при дальнейшем движении упираются в толкатели 26, взаимодействующие с упорными кольцами 27. Подпор колец 27 осуществляется в течение всего процесса раздачи для ко мпенс ации объема деформируе мой заготовки в целях исключения утонения ее стенок.

При одновременном включении золотников 30 и 3l масло поступает во внештоковые полости гидроцилиндров 28, выдвигая их штоки„которые своими клиновидными скосами взаимодействуют с соответствующими клиновидными поверхностями траверс

18, жестко фиксируя их относительно корпуса 2 и обоймы 11 в рабочем положении, тем самым предотвращая разгерметизацию рабочей полости при возникновении усилий противодавления деформирующей среды.

После фиксации траверс 18 по каналам

21 и 22 и гибким рукавам 20 подается рабочая жидкость (вода) к распыляюшим инжекторам 1 9, котор.- е определенными дозами впрыскивают мелкодисперсные частицы жидкос ги на внутреннюю поверхность заготовки 36. При мгновенном испарении частиц жидкости с поверхности заготовки образуется пар высокого давления, который, находясь в закрытом объеме, воздействует на заготовку„ формуя ее в соответствии с формой рабочей полости, образуемой полуматрицами 4 и 5, По окончании процесса раздачи одновременно включаются золотники 29 — 32. Масло поступает в штоковые полости гидроцилиндров 24 и 28, штоки которых, втягиваясь, осуществляют расфиксацию и отвод траверс 18 назад, Включением гидроцилиндра

16 на обратный ход осуществляется отвод конусной запирающей обоймы 11 в правое крайнее положение.

Затем включается гидроцилиндр 9, шток

8 которого, втягиваясь воздействует на рычаги 6 и 7 и разводит полуматрицы 4 и 5.

Одновременно с этим стол 33 поднимается и принимает готовую деталь.

Использование предлагаемой установки для раздачи кольцевых заготовок исключает утонение их стенок вследствие постоянно воздействующих на торцы заготовок в процессе формообразования сжимающих уси523740

15 лий, передаваемых от гидроцилиндров через упорные кольца и толкатели, расположенные в отверстиях на торцовых поверхностях разъемной матрицы.

Наличие в полостях запирающей конусной обоймы и разъемной матрицы приводных траверс с коническими выступами, несущими распыляющие инжекторы, позволяет автоматизировать процесс герметизации и применять для раздачи заготовки в качестве рабочего (деформирующего) инструмента пар высокого давления. Это повышает скорость формирования и обеспечивает возможность обработки толстостенных изделий.

Формула изобретения

1. Установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки, содержащая смонтированный на станине приводной корпус с закрепленной на нем для размещения заготовки разъемной матрицей и установленную с возможностью перемещения по направляющим станины и охватывающую матрицу кольцевую обойму, а также размещенные в полости корпуса и обоймы устройства для подпора заготовки по торцовым поверхностям и механизм подвода жидкости под давлением, отличающаяся тем, что,сцелью повышения производительности путем расширения технологических возможностей установки, она снабжена размещенными в полости корпуса и обоймы силовыми цилиндрами, штоки которых установлены подвижно в траверсах и подпружинены, а также упорами, расположенными на торцовых поверхностях разъемной матрицы и взаимодействующими со штоками силовых цилиндров и со сменными кольцами, размещенными в рабочей полости разъемной матрицы, а устройства для подпора заготовки по торцовым поверхностям выполнены в виде траверс.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена механизмом фиксации траверс в рабочем положении в ви. де силовых цилиндров, на штоках которых выполнены клиновидные скосы, взаимодейсч вующие с соответствующими клиновидными скосами, выполненными на траверсах.

Составитель Л. Камынина

Редактор М. Васильева Техред М. Ликович Корректор С. Шекмар

Заказ 5058/428

Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4