Токарный станок

Токарный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалисткееескии

Рест3убпнк

Е

Е (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 03,07.74 (21) 2044334/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.76,Бтоллетень» 2О

Е (я) М. Кл.е

В 23В 3I28

В 23В 17/00

Государствеииый иомитет

Совета Иимистров СССР по делаи изооретемий и отирь3тий (53) 4 621.941,23 (088.8) (45) Дата опубликования описания!10.11.76

E. H, Куркулов., Л. Г, Ильина, В, H„. еу .ен reB и Б. П. Колесников (72) Авторы изобретения

Новосибирский филиал Института Оргстаеекиеееером (71) Заявитель (54) ТОКАРНЫЙ СтАНС)К

Изобретение относится к стянкостроеншО.

Известны токарные станки, содержащие

П-образную станину, цилиндрические продольные направляющие с крестовым суппop-", том, переднюю и заднюю бабки, 5 е еель изобретения — повышение производительности станка и расширение егo tGx нологических возможностей, Для этого в предлагаемом токарном стан ке крестовые суппорты (не менее двух) вы-13) полнены секторными, расположены радиально вокруг оси обрабатываемого изделия с возможностью перемещения вдоль станка по продольным направляющим качения и снабжены индивидуальными приводами и сред- )б ствами управления.

На фиг, 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 - схема расположения суппортов, Станок имеет пять секторных суппортов и состоит из левой 1 (шпиндельняя) и пря-,20, вой 2 бабок. В левой бабке находится шпин;дельный узел 3 и часть приводов суппортов,в правой — узел привода задней бабки 4 и часть ириводОВ супееОртов. Б;Ебки OMoH THpcBQrrbr на обшей плите. Между бабками 1, 2 установле еьей ватее3 5 B количесе Ве ПО де3Я ВялЯ ня ка3ееедьей суЕепортО и Один вел для задней бабки. Валы служат в качестве направляющих качения для суппортов и задней бабки и одновремен,но скрепляют правую и левую бабки, увели:чивая жесткость стенка. Белы 5 расположе-! 3ib3 Относrrrer!Áío сси 333НЕеееделя с TQ ñèм ряс» . четом„чтобы cyr!rroprr» не мОГПН задеВать ,друг друга при лЕОбо.л rrx положении, Каж-! дому суппорту соответствует определенная

Е

;зона размещения его вокруг оси шпинделя, в форме сектора.

Салазки суппорта для продольного пере;,мешения имеют по четыре втулки шарико,вых направляющих, опорой для которых слу

:жат валы 5. Приводами для продольного пе ремещения суппортов являются винтовые пе.редачи 7 ог щаговых электродвигателей или

:от Обы иных двигателей с обратной связью и автоматически;л управлением. Привод поперечных салазок сугпЕОргов осуществляется ,с помоецьео err;rrovorr передачи or шагового » элееетродвиГятеля 8, смоеетЕюровяееееого ня ,суппорте, или От Обычного электропВЕегяте523760 ля со следящей системой, а также гидросис- темы (без винтовой пары или с ней).

Задняя бабка 4 с центром 9 передвигается также по двум направляющим валам, один(из которых используется от соседнего 5 суппорта, Приводом служит электродвигатель со следящей системой управления. Приводы продольного перемещения всех суппортов находятся в корпусах бабок 1, 2 и могут выполнять самостоятельные, независимые И1 действия.

Станок работает в следующей последовательности.

Изделие 1О крепится в патроне или ус танавливается в центрах, При этом центр l5 задней бабки поцводитса1путем включения электродвигателя привода задней бабки до упо-: ра через упругий элемент, который поддерживает определенное осевое давление в процессе обработки, Согласно технологическо му процессу на обрабатываемую деталь в определенном порядке вкл1очаются приводы суппортовр KQ70p ..ы ъ скоренно подводят к из делию и вступают в работу Каждый суппорт выполняет определенную, заданную ему работу по технологическому процессу и может произвоцить проточку„подрезку, обработку кривых, а также и другие операции, По окончании обработки все суппорт воз вращаются B и ходное положение, освобождая зону для снятия изделия со станка, Предлагаемый станок имеет преимущест- ва перед известными одношпиндельными токарными станками в отношении производительности, точности и надежности благодаря наличию суппортов в количестве до пяти-семи штук, имеющих свободу перемещения во время работы как в .продольном, так н в поперечном направлении, при этом

Н8 мешая друг другу; наличию четырех-пяти пар продольных направляющих суппортов, что создает условия их движения вдоль

sceAl còàíHHû независимо от их взаимного

Г расположения, 45

В качестве направляющих используются круглые валы с шариковыми, направляюши ми, благодаря чему создаются условия без-; зазорной работы салазок, чем достигается более высокая точность работы суппортов, возрастает износостойкость> повышается к.п.g, механизмов, обеспечиваются условия для плавного хода салазок. Кроме того, может . осуществляться одновременная обработка пятью-семью инструментами различных де- талей, при этом инструменты не мешают друг другу в работе.

Простота конструкции благодаря от ут, ствию коробки скоростей, коробки подач и фартука и применению пар трения качения позволяет свести к минимуму затраты на ремонт станка.

Станок легко может быть приспособлен для программного учравления всеми узлами.

Предлагаемый станок может найти широкое применение для токарной обработки изделий, особенно с целью использования в автоматических линиях с программным управлением.

Формула и зоб ре те ния

1. Токарный станок, содержащий П-образную станину, цилиндрические продольные направляющие с крестбвым суппортом, пе-. реднюю и заднюю бабки, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, его крестовые суппорты (не менее двух) выполнены секторными, расположены радиально вокруг оси обрабатываемого изделия с возможностью перемещения вдоль станка по продольным направляющим качения и снабжены индивидуальными приводами и средствами управления.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что количество суппортов находится в обратно пропорциональной зави симости от высоты суппортов и днам об-, етра рабатываемого изделия.