Оправка

Оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ч

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (П} 523764 (61) Дополнительное к авт. свид-ву,№ 448082 (51) М. Кл.

В 23 В 31/40 (22) Заявлено18.03.75.(21) 2113729/08 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР оо делам иэабретений и открытий (23) Приоритет (43} Опубликовано 05.08.76Бюллетень №29 (53) УДК 621.941. . 3 (088. 8) (45) Дата опубликования описания,28.10.76

М. Д. Винокур, В. Э.;йонской, О. E. Ковба, B. П. Крапивин и Г. Л. Ланда

t (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов при Киевском заводе станков-автоматов им. М. Горького. . (54) ОПРАВКА

Изобретение относится к металлообраб ке и может бьггь применено для зажима д талей на токарных станках.

По основному авт.св. N. 448082 извес1 на оправка для удержания деталей типа втлок я труб, выполненная в виде патрона с эажимными элементами, раздвигаемыми и средством конуса, перемещаемого винтом, снабженным дополнительной резьбой и об эующим дифференциальный винтовой j меха - тв низмс корпусом оправки. и конусом, располо - женным в проставочной втулке, установлен-, ной в. гнезде корпуса и подвижной относите-. лйй него в осевом. направлении.

Предлагаемая 1оправка отличается от из,вестной тем, что йа дифференциальном. винI 1 те выполнен обратный основному дополни- тельный конус, при этом каждый конус со- ответствующими зажимными элементами. 20

Это обеспечивает воэможность центрирд1 вания наружной поверхности детали по от- ,:верстию, ось которого смещена относитель-. но оси наружной поверхности. 25

2 . На фиг. 1 изображена описываемая оттравка, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А а фиг. 1. .Внутри зажимной цанги 1 размещена и ающая цанга 2, в которой установлен пла вающий корпус 3, В отверстии корпуса 3 расположена проставочная втулка 4, в пазах которой помещены три равно расположенных по окружности кулачка, связанных пружиной 5. Кулачок 6 олирается на осно ной конус .7, связанный дифференциальным. винтом. 8, имеющим резьбу 9 и 10, с ко пусом. 3, к торцу которого примыкает самустанавливающаяся шайба 11. Два кулачка

12 взаимодействуют с обратным дополнительным конусом. 13, выполненным. на вин те 8.

В проставочной втулке выполнена кан

Isa, в которой установлено резиновое коль ь цо 14. В корпусе эапрессован штифт 15, проходящий через паз втулки 4 и паэ кон,, са 7.

Заготовка 16 предварительно фиксируе ся в радиальном направлении относительно рсорнуса 3, например, при прмощи разрез- .. 523764

7

Фиг. Ф

Составитель Л. Ярхо

Редактор Л. Гончарова Техред И, Ковач Корректор ф Гриценко

Заказ 4991/430 Тираж 1178 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных стягиваемых полуколец (не показаны) надеваемых па наружную поверхность корпуса 3 и заготовки 16. В зависимости от требований к обработке такие полукольца предварительно ориентируют заготовку 16 по наружному диаметру концентрично или эксцентрично с корпусом 3. После зажима, заготовки 16 полукольца снимаются, Зажим заготовки осуществляется следy»- юшим образом. !9

При вращении винта 8 в определенном направлении, зависящем от направления и

t шагов резьб 9 и 10, конусы 7 и 13, пере1 мешаясь в осевом направлении один навстречу другому, раздвигают кулачки 6 и.12 ")5 до встречи зажимной поверхности одного двух кулачков с внутренней поверхностью з

:готовки 16. При дальнейшем вращении в

,B будет перемешаться в осевом направлени

:только конус 7 или конус 13, раздвигая ®

1 .,диально сопряженные кулачки (или кулачок}, !, имеющие степень свободы.

Зажим. произойдет, когда все три кулач-, ка достигнут внутренней поверхности заго- М

1 товки 16. Одновременно корпус Э, благода ря дифференциальной резьбе винта 8, через ,шайбу 11 поджимается к торцу заготовки

16 с осевым усилием, пропорциональным радиальному усилию на кулачках, Шайба 11, ЗО

I самоустанавливаясь при осевом поджиме, компенсирует погрешности торца заготовки 16, Штифт 15 ограничивает относительный

I поворот корпуса 3, втулки 4 и конуса 7, допуская их относительное осевое перемеще- ние, Ленточная пружина 5 прижимает кулачки 6 и 12 к конусам 7 и,13 и осуществлет отвод кулачков от зажимаемой поверхно— ти при обратном. перемещении конусов.

Независимое перемещение кулачков при зажиме позволяет уменьшить до минимума

1 биение наружной поверхности для заготовок1 с искаженным и смещенным. профилем. отверстия.

Формула изобретения

Оправка по авт.св. № 448082; о т л иг ч а ю ш а я с я тем., что, с целью обеспечения возможности центрирования наружной поверхности детали по отверстию, ось кото1 рого смещена относительно оси наружной

I поверхности, на дифференциальном винте вьполнен дополнительный конус, обратный ос- новному, при этом каждый конус взаимодей .ствует с соответствующими эажимнымд эле ; ментами,