Способ изготовления корпусов сосудов и труб
Патент 523774
Авторы
Способ изготовления корпусов сосудов и труб
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (1 1)1523774 ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74(21) 2089538/27 с присоединением заявки № (23) Г1риоритет (43) Опубликовано 05.08.76.бюллетень №29 (45) Дата опубликования описания 11.11.76 (51) М. Кл.
В 23 К 31/06
В 21 2) 51/24
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53} УДК 621.791:
:624е953{088.8}
Г. В. Раевский, В. А. Нехотящий, М. А. Нетребс
В. C. Дацеико и Е. Ц, Чернышева (72) Авторы изобретения
Ордена Ленина и Трудового Красного Знамени инс электросварки им., Е, О. Патона (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ СОСУДОВ И ТРУБ
Изобретение относится к способам изготовления многослойных сосудов и труб, и может быть применено в химической, нефтяной и других областях промышленности.
Известен способ изготовления корпусов S сосудов и труб, при котором непосредствен:,но перед сворачиванием в многевитковуюI спираль полосу нагревают.
Недостатки данной технологии заключаю т- . ся в следующем. Изготовляемая в и-.:омышлен«О ности рулонная сталь не обладает идеальной .прямолинейностью вдоль оси, поэтому часто длина полосы, необходимая для получения обечайки, имеет непрямолинейност-. {серпо- видность) одного знака, в связи с чем в И процессе сворачивания происходит смещение полосы вдоль оси изделия. Это приводит к увеличению зазоров между слоями, к уменьшению длин цилиндрических обечаек, к нелроизводительному расходу дорогостоящей рулон- о ной стали.
С целью устранения указанных недостатков предложен =пособ, который отличается тем, ч.то на: рев осуществляют со стороны вогнутой кромки полосы, обеспечивая при
I этом равномерный перепад температуры по ! в ширине полосы, равный T=, где 3 ширина полосы, А - коэффициент линейного ,расширения! материала полосы, Х - радиус серповидности полосы. Причем, Т „- максимальный перепад температуры — не должен превышать 500оС, этим достигается аконс мия материала и повышается качество изделия.
Изготовление корпуса сосуда или трубы
,производят следующим образом, Непосредственно перед сворачиванием noj лосы в многовитковую спираль, т,е, перед входом полосы в валки ее нагревают со стороны вогнутой кромки с помощью газовой горелки или любым другим известным спо-! собом так, что температура по ширине полосы изменяется равномерно от максимальной1 ,определяемой по формуле I = -е — — П- -ро, и но не выше 500оС, где Tp — температура выпуклой кромки, d, - коэффициент линей:ного расширения, К вЂ” радиус серповидности
1 полосы, 8 — ширина полосы, до минимальной, равной То, Поспе сворачивания заднюю
J кромку полосы закрепляют снаружи к цилин523774 дрической поверхности сосуда или грубы любым известным способом, например сваркой.
По этому способу была изготовлена мно-, гослойная обечайка, при этом был достигнут! ожидаемый эффект, т.е. почти полностью удалось устранить сход полосы при сворачивании, а именно: вместо схода достигающего 100150 мм на длине обечайки в 500 мм сход. был уменьшен до 20 мм, Экономический эффект от внедрения язо1i И) бретения заключаергся-в стоимости металла, который ранее приходилось срезать при подторцовке обечаек, Это составляет 10-15% ме галла, идущего на изготовление обечаек. Кроме. того экономический эффект определяется еще 6 уменьшением количества обечаек необходимо-, го для получения сосуда определенной длины.
Формула изобретения
Способ изготовл ния корпусов сосудов и груб, при котором непосредственно перед сворачиванием в многовитковую спираль пои лосу нагревают, отличающийся тем, что, с целью экономии. материала и повышения качества, нагрев осуществляют со стороны вогнутой кромки полосы, обеспечивая прн этом равномерный перепад темпеВ ретуры по ширине полосы, равный T ш--ивЂ, где 3 - ширина полосы;
*- коэффициент линейного расширения материала полосы;В - радиус серповидности полосы, причем Т „. - максимальный перепад температурыу-не должен превышать SOOOC.
Составитель Л. Назарова
Редактор М. Васильева Техред М. Ликович Корректор Н. Золотовская Заказ 4988/429 Тираж 1178 Подписное
UHHHflH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4