Электродное покрытие

Электродное покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

С04иалистимеских

Республик (") 523776 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено03,03.75 (21)2110267/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.76.Бюллетень № 29 ! (45) Дата опубликования описания 10.11.76 (51) М. Кл. В 2Э!К 35 365

Государстееииый комитет

Сооото Миииотров СССР по делом иаобретеиий и еткрытий (53) УДК 621.791., . 042.4 (088.8) (72) Авторы Г. В. Рюмин, А. М. Петриченко, Н, С. Лычагин К. К. Евдокимов, изобретения Б. А. Подольский, Г. И. Штангей, А. Д. Сесютченков, и Ю. А. Гуленко (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

6-9

2,5-3

6-8,5

Изобретение относитсяйсварке, в частности к электродным покрытиям.

Известно электродное покрытие, содержащее следующие компоненты (в вес.%):

Мрамор 18 ь

Плавиковый шлат 14

Рэлит 24,S

Феррованадий 55

Феррохром 34

Ферросилиций 1,5 10

Ф ерромарганец 1,5

Однако такое покрытие не обеспечивает высокой износостойкости наплавленного ме» талла. !

С целью повышения износостойкости на- И плавленного металла состав предлагаемого прокрытия дополнительно содержит хром металлический, графит серебристый, соду кальцинированную, поташ, ферромолибден, ферро бор, феррониобий, отходы быстрорежущей

,стали при следующем соотношении между компонентами (в вес.%):

Мрамор

Плавиковый шпат

Феррованадий

Хром металлический 6-7

Ферросилиций 0,8-1

Ферромарганец 0,8-1

Алюминиевый порошок 1-1,2

Графит серебрищый 3,5-4,5

Сода кальцинированная 0,5-0,7

Поташ О, 3-0,4

Ферромолибден 15-18

Ферробор 2-4

Феррониобий 1-2

Отходы быстрорежущей стали Остальное.

Стержень электрода изготавливается из проволоки марки Св-0,8 Св-08А, на который, методом опрессования наносится покрытие. Введенный в состав покрытия ферромолибден способствует значительному улучшению механических свойств наплавленного металла, так как молибден в наплав.ленном металле повышает на 25% прочность и на 40% вязкость, что дает возможность работать наплавке при значительных ударных нагрузках, а следовательно повышать эксплуатационную стойкость наилавлспного режушего инструмента (резпы, <>!,еза и т.п.) 523776

Феррониобий и ферробор (хорошие карбидообразователи) улучшают механические свойства, повышая твердость наплавленного металла, Поташ, введенный в состав покрытия, обесттечивает устойчивое горение дуги как на постоянном, так и переменном токе, улучшля мм самым сварочно-технологические свойства электрода. Отходы быстрорежущей стали (стружка, крупка, опилки и т.п.) при» 9 меняются после измельчения их на шаровой или вйбрационной мельницах и в качестве

IiI вариант

Мрамор

Плавиковый шпат

Щ вариант

8» 5 Мрамор

9,0

Плавиковый шн 3,0

2,5

Феррованадий

Феррованадиа 8,5

Хром металлический

Ферросилиций

0,9 Ферросилиций

0,8

0,8

Ферромарганец

Алюминиевый по-, рошок

Алюминиевый порошок

Алюминиевый noPoUl OIc 1,2

Графит серебристый 4 5

4,0

Графит серебристый

Графит серебристый

0,6

Сода кальцинированная

Сода кальцинирован- ная

Сода кальцинированная 0,7

0,5

0,3

Поташ

Поташ

Ферромолибден

Ферробор феррониобий

0,4

0,35 Поташ ферромолибден

Ферромолибден 18

Ф ерробор

Феррониобий

Ферробор

Феррониобий

Остальное

Отходы быстрорежущей стали

Отходы быстрорежущей стали ное

Формула изобретения

Фе ррованадий

Хром металлический

Ферросилиций

Ферромарганец

Алюминиевый порошок

6-8,5

6-7

0,8-1

0,8-1

1-1,2

Электродное покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шлат, феррованадий, фер росилиций, ферромарганец, алюминиевый порошок, отличающееся тем,что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, состав покрытия дополни-. тельно содержит хром металлический,,графит .серебристый, соду кальцинированную,i

50 поташ, ферромолибден, ферробор, феррониобий, отходы быстрорежущей. стали при сле-. дующем соотношении между компонентами (в вес.%):

Мрамор 8-9

Плавиковый шпат 2,5-3

Графит серебристый

Сода кальцинированная

Поташ

Ферромолибден

3,5-4,5

0,5-0,7

0,3-0,4

15-18

Ферробор

Феррониобий

2-4

1-2

Отходы быстрорежущей стали

Ос та льн ое, ЦНИИ ПИ Заказ 4988/429

Тираж 1178

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вариант

Мрамор

Плавиковый шпат

Феррованадий

Хром металлический, Ферросилиций!

Фе рромарганец

4 порошков нужной грануляции (например, 0,10- 0,20 мм) вводятся в состав электродного покрытия.

Использование отходов быстрорежущей стали, например сталей P9 PGMS, P18 и т.д., для изготовления электродного покрытия и электродов, применяемых для наплавки заготовок режущего и штампового инструмента, а также при их восстановлении, дает значительный экономический эффект.

Примеры выполнения покрытия приведены в таблице.

6,5 Хром металлический 7

0,9 ферромарганец 1

Отходы быстрорежу- Осталь» щей стали кое