Установка для выработки стеклоблоков

Установка для выработки стеклоблоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>5 ü*

О П И С=А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД1":ТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i 1) +2 3®7 5

Г (61) Дополнительное к авт. свид-ву 11 (51) М. Кл.з

С ОЗВ 23/24 (22) Заявлено 22,07,74 (21) 2045760/33 с присоединением заявки М. (23) Приоритет

Государственный иомитет

Совета Министров СССР оо релам изооретений и открытий (53) УДК 666.157,2 (088.8) (43) Опублнковано05,08,7(3.Бюллетень М 2g (45) Дата опубликования описания 28.10.76

В. II ° Антонов, В. II, Антонов, В. И. Бабенко, Б, В. Величко, И. Г. Сало и В, И. Худолей (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Лисичаяский стекольный завод (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОБЛОКОВ

Изобретение относится к области про иэводства пустотелых стеклоиэделий.

Известна установка для выработки стеклоблоков, содержащая пресс-автомат с от ставителем полублоков, транспортер полублоков, сварочное устройство с контурными газовыми орелками, транспортер и переставитель блоков в печь отжига.

Недостатками установки являются: большая трудоемкость механизации закладки полубпокфв Ið в верхний и нижний держатели, так как полублоки от пресса к сварному прлуавтомату транспортируются ленточным транспор« тером, что исключает возможность синхрон- „ ной связи работы сварочного полуавтомата 15 с ттрессом; неравномерность обогрева кромок нижнего. и верхнего полублоков; невозможность оочиой фиксации полублоков прп сварке,i трудность геометрических размеров во вреМя сварки полублоков, отсутствие ком- р йактйости сварочного агрегата, невозможность органиэации нормальных условий для работающих по закладке полублоков, необ;ходимость в больших производственных пло1 (щадях, что снижает использование площадей д

2 и увеличивает выпуск продукции низкого качества.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Для этого установка снабжена механиэ» мом распределения полублоков на два па раллсльных потока, установленным на тран- спортере полублоков, а сварочное устройство выполнено с двухрядным шаговым транспор тером-переставителем полублоков и двумя поддонами-кан тователями.

Механизм распределения полублоков вы полнел в виде свободно поворотной в горизонтальной плоскости направляющей стрель4 а поддоны-кантователи снабжены угловыми фиксаторами полублоков, расположенными по диагонали последних,. и пневматическим цилиндром для сближения поддонов с полублоками, На фиг. 1 изображена схема установки для выработки пустотелых блоков,-вид в плане; на фиг. 2 - схема сварочного участка установки, вид в плане; на фиг. 3 разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2.

523875 йые фиксаторы 45 приводятся в движение 1 мает пальцы ограничители 17 в верхнее порычагами 46, связанными со штоками пнев- ложение. Цикл повторяется, После заполнемоцилиндрсь 47 4 ния полублоками всех пар горелок движением

На.станине узла поддоновкантователей подвижной рамы 29, на которой в конце смон установлены два пневмоцилиндра 48, штоки g тированы толкатели 35, с последней позиции которых упираются в пластины 49, эакреп- разогрева кромок полублоки заталкиваются ленные в обоймах 39; осушествляя точную;. на поддоны 37 и 38 для проведения процес» фиксацию вертикального положения рабочей са сварки, поверхности поддонов и кромок полублоков Вступают s работу цилиндры точной фикпри их,соединении,в блок. На станине узла р сации полублоков 47, которые через систему поддонов-кантователей по оси сварочного рычагов 46 угловыми захватами»фиксатораучастка между поддоннмн З7 н 38 рнспо мн 45 по дннгонадн поддонов поджнмнмт, ожена медная пластина 50 для приема сва- полублоки 52 к неподвижным фиксаторам 44, енного блока. 1 После чего вк чая в работу ци ндр42

Сталкиватель 12 выполнен в виде крон- 1й поворота поддонов в вертикальное положение, штейна с толкающей пластиной на конце и Поднимая шток с траверсой 41 через установлен на торце рамы 29 шагового тран- систему рычагов и шарниров 40, поддоны 37 спортера, подает на поперечный транспор- и 38 иэ горизонтального положения поворатер 13 сваренный стеклоблок 51. чиваются в вертикальное. Вступают в рабоОписанная выше сварочная установка ра- р ту цилиндры 48, штоки которых упираются ботает следующим образом: полублоки 52 с в пластины 49, осуществляют точную фикпресса АПБ-10 А снимаются отставителем по- сацию в вертикальном положении рабочей .псi лублоков 2, который устанавливает их на верхности поддонов 37 и 38 и кромок полутранспортер 3. Полублоки,. перемешаясь по блоков перед их сваркой в блок. Поспе нетранспортеру 3 и переходя на его расширен- 35 большой выдержки (4-5 сек) вступает в раную часть с помошью механизма распределе- боту цилиндр сварки 43, перемещающий по ния 4, делятся на два строго параллельных внутренним направляющим обоймы 39 подпотока, Кромки полублоков поджимаются упо- вижный поддон 38 в горизонгальном направрами 7 при толкании толкателем 5 до упора ленин к поддону 37, соединяя и сжимая в пальцы-ограничители 17, п при возвратном 30 кромки полублоков, при этом происходит движении голкателя упоры 7 откидываются сварка (образуется сварной шов). и свободно пропускают вертикально располо- После гого, как прошел процЬсс сварки жениые кромки полублоков. Толкателем 5 по- полублоков в блок, включаются цилиндры47 лублоки 52 заталкиваются па опорные пли- и фиксаторы 45 освобождают иэ захватов ты 16. Полублоки остаются на опорных пли-. 85 уже сваренный стеклоблок 51 в вертикальтах,16. Цилиндр 27 вступает в работу и ном положении, который остается на медной подвигает па себя клиновую раму 25, кото- пластине 50, смонтированной на станине 14, рая, двигаясь по неподвижным опорным ро- Включается цилиндр 43, возврашая подвижликам 26, вкатывает ролики 23 ио горкам ный поддон 38 в исходное положение, Ци» клиньев 24 и поднимает подъемную раму 22,4О линдры 48 освобождают клиновые пластикоторая проходит между плитами 16, и по-,ны 49,,происходит расфиксация поддонов. лублоки 52 ложатся на опорные медные Цилиндр 42 возвращает поддоны 37 и 38 пластины 3 1, в горизонтальное положение. Цикл повторяВ это время вступает в работу цилиндр18,, ется. При очередной загрузке поддонов покоторый опускает траверсу с пальцами-огра- 4в лублоками.толкатель 12 сталкивает сваренничителями 17, Включается пневмоцилиндр ный стеклоблок 51 на металлическую сегку зажима полублоков 34 и через систему ры- транспортера 13, I н чагов подвижными захватами 33 поджимает После набора стеклоблоков на транспорполублоки к неподвижным захватам 32. По- тере 13 групповым эаталкивателем 53 залублоки зажаты. Цилиндр 30 передвигает 6О гружают стеклоблоки в печь отжига 54. Упподвижную ам 29 впе е кото ую Р у р д, оторая перено- равление всеми пневмоцилиндрами, исполнясит полублоки 52 под пе в ю па

P У ру конГУР . юшими движение механизмов, осушествляет» ных газовых горелок 21, В эго в е я ре . это время цилиы- ся от центрального синхрониэируюшего усдром 34 разжимаются захваты 33 р р тся захваты 33, а ци-.. тройства, одного иэ известных гипов, управ ч линдр 27 обратным движением опускает подь .ляемого золотниками цилиндров с помошью ем ую р у 22 полублоки 52 ложатся на механических кулачков или электромаг итса. опорные плиты 16 под го лками 21 r e Предлагаемая установка при работе обеспеначинается оплавление кромок полублоков р чивает полную механизацию и автоматиз цию

Цилиндр 30 возвращает подвижи ю .>ам 2 р д жиую раму 29 выработки пустотелых сваренных стеклоблоэ исходное положение, а цилиид 18 по нидР 8 поцци» ков при одновременном улу.пиении качества

>23875 сварного шва, точности геометрических раз- . меров готового изделия и улучшения условий труда обслуживающего персонала за счет нового решения конструкции и . кинематики, участка сварки, а также наличие механизмов, б и обеспечивающих точную центровку полублоков на позициях разогрева кромок и соединения их в блок.

Формула изобретения ®

1, Установка для выработки стеклоблоков, содержащая пресс-автомат с отставителем полублоков, транспортер полублоков, сварочное устройство с KoHTjjpBbIMH газовыми горелками, транспортер и переставитель блоков в печь отжига, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества

1 изделий, установка снабжена механизмом" распределения полублоков на два параллель ных потока, устансвленным на транспортере полублоков, а сварочное устройство выполнено с двухрядным шаговым. транспортеромпереставителем полублоков и двумя поддо-. намии-кантователями, 2, Установкапоп, 1, отл и ч ающ а я с я тем, что механизм распределения полублоков выполнен в виде свободно поворотной в горизонтальной плоскости направляющей стрелы.

3. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поддоны-кантователи снабжены угловыми фиксаторами полублоков, расположенными по диагонали последних, и пневматическим цилиндром для сближения поддонов с полуолоками.

523875 À

Составитель С. Белобо«ова кЬ дактоР И. Квачакаа ЪакРад а,:PoAmJ КоРРектоР;, А".,"Лакада, Эаквв 49 ? 6/386 краж 575 Подписное, ИНИИПИ Государственного «омитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

11ЭОЭб, Москвар Ж38, Раушская. набор д. 4/8

Филиал, ППП Патент"р г. Ужгород, ул. Прое«тнаи, 4