Способ выделения ацетилена

Способ выделения ацетилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕК ЙЯ (") 623887 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18,12.72 (21) 1858352/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,08,76.Б|оллетень ¹ 2g (5)) Я. Кл,>

С 07С 7/01

С 07С 11/24

В 01 Д 53/14

Государственный комитет

Совета Инннстроа СССР оо делам неооретеннй н открытий (53) УДК 66,074.38:

:547.314.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.10.76 (72) Авторы изобретения В,, П, Лузина, В. Л, Ферд, М, Д. Пукиш и Д. В. Мелентьев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА

Изобретение относится к способу выде- лЕния ацетилена из газов окислительного пиролиза углеводородов, например метана (природного газа).

Известен способ выделения ацетилена из укаэаннь.;...азов путем абсорбции его низкотемпературными растворителями, такими, как метанол, ацетон, аммиак. Эти растворители доступны и дешевы, но имеют недостаточно высокую се fiTHBHocTb по отношению

:к ацетиленовым,":леводородам, поэтому необходима доне.,к,тельная очистка, ацетилена от примесей, н.гример етилацетилена.

Извесь.:н тьт.же способ выделения ацетилена иэ газов Окислительного пиролпза уг- тк леводородов путем абсорбции выгококипящими .селектив;-,>.нли раствори гелями, например

Я" -метил-пирролидоном (N- И ), диметил-формамидом (Д !Ф) . . Сйособ состоит в том, что после комФ примирования газы пиролиза поступают на i абсорбцию указанными растворителями. Из (абсорбера. растворителе- направляется в десорбер первой ступени Где 3G счет сниже ия избытОчнОго давления раствори ель оо

2 вобождается от двуокиси углерода и частично от поглощенчых трудно растворимых га« зов, В нижнюю часть десорбера первой сту пени поступает ацетилен-сырец иэ тепловой стадии десорбера второй ступени.

Из средней части десорбера первой сту пени отбирают товарный ацетилен-концентрат, а из куба — растворитель, насыщенный ацетиленом и высшими ацетиленами . (пропадиеном, метилацетиленом, винилацетиленом, диацетиленом и дивинилом), который проходит затем систему теплообменни» ков, нагревается и постунает на тепловую стадию де орбера второй ступени.

В тепловой стадии навстечу раствориmmo движутся газы с вакуумной стадии десорбера второй ступени. Газы, которые выделяются из растворителя за счет повышения температуры в тепловой стадии, вместе cга,"зами, выделяющимися и поступающи» ми с вакуумной стадии десорбц1п, отводятсне иэ десорбера второй ступени ь виде ацетилена- ьтрца и направляются в н .жнъэт. час гь десорбера первой ступени, а р» -.- с-„v.-тель поступает в нижнюю часть де . : —, вто

523887

1, . 3 в 4

"г а. рой ступени на стадию вакуумной регене ном высшими ацетиленами в а т ленами и другими ча рации, тично растворенными газами, поступает в . Ка стадии вакуумной Регенерации в де- десорбер 3 первой ступени„ сорбере второй ступени иэ растворителя по|п|остью выделя|отся оставшиеся в нем g снижения давления до 0,2-0,3 атм {избыгазы, состоящие большей частью из высших точных) десорбируютс дв уются двуокись углерода и ацетиленов, которые Выводятся иэ десорбе- частично растворе астворенные метан, окись углеро ра в виде отдельной фракции. Регенериро- :да и водород. В нижнюю часть десорбера 3 ванный растворитель из куба десорбера вто- поступает ацетилен-сырец т лен-сырец с тепловой стадии рой ст пени возвращается à Х « -1О в зоне А десорбера 4 второй ступени. Из

Недостатком известного способа выде- средней чаСтй десорбера 3 въгводится товарления ацетилена является сравнительно не- ный ацетилен-концентрат, высокая степень чистоты получаемого то- Примерный его состав (в об, lo): ацетиварного ацетилена-концентрата из-за уноса лен 99,5-99,7; высшие ацетилены О 16р

Вместе с ним значительного количества выс- > Об35; двуокись углерода 0,14-0, 15 (товарших ацетиленов иэ верхней части вакуумной ный ацетилен получаемый по и по старои схеме стадии десорбции десорбера второй ступени, без дополнительной очистки от высших ацеЭто не только снижает качество товарного гиленов, содержит не более 999 С H ацетилена-концентрата, но и отрицательно 0,96 высших ацетиленов). По сравнению с сказывается на производительности десор- щ известным составом данный товарный ацебера первой ступени. тилен-концентрат обеспечивает уменьшение

Целью изобретения является повышение гомологов в 4 раза. степени чистоты товарного ацетилена-кон- Из куба десорбера 3 р растворитель, насыцентрата, выделяемого из газов окислитель щенный ацетиленом и высшими с ими ацетиленами ного пиролиза углеводородов. {пропадиеном, метилацетиленом, винилацетиП ле ая цель д тягается тем что леном, диацетиленом и дивипило ) в м, проходит газы со стадии вакуумной десорбции, содер- систему теплообменников, нагревается до жащие большое количество высших ацетиле- " " да тся В гепловую стадию нов, перед подачей их IQ стадию тепловой в зоне А десорбера 4, где навстречу раст десорбции промывают свежим растворителем М ворителю движутся газы с вакуумной стадии " (в абсорбере высших аиетилепов) преппочти- ео"е... В Жбеоа 4. льно пр> 60-120оС под давле ием 0,3- ДесорбировавшиесЯ газы иэ тепловой

„„л, В В3кууме 500 650 ст тадии в качестве ацетилена-сыр||а огвос послед щей подачей отрабога ного при . ИитсЯ в десорбер 3, а Растворитель постУм ра,твори ля, н„ыщенн,го Высшими 35 пает на РегенеРаци" на дии В зонах Б ацетиленами, на стадию регенерации ниже

В десорбера 4„ ме а вывода иэ нее ф акци высших це В вакуУмной с:гадин в зоне Б десорбера4 тиле нов. при 70-95оС и остаточном давлении 0,15аэы иэ абсорбера высших ацетиле ов 0,2 ата пРоисходит десоРбциЯ ацетилена и

4О с их аце иленов э сче сн жени д есорбера второй ступени. ния, которые затем отсасываются вакуумСпособ осуществляется по следующей компрессором 5. Благодаря близким по свотехнологической схеме. ей величине значениям растворимости ацеГазы пиролиза после комприм ован я до тилена и высших. ацетиленов в УсловиЯх Реатм п туп на абсорбцию в абсорбер 45 жима стадии в зоне Б одновРеменно с деацетилена, орошаемый рас ори лем - " сорбцией ацетилена происходит десорбциЯ и

-метилпирролидоном или диметилформами- высших ацетиленов. Газы десорбпии содердом с мпературой 2540оС р |й жат qo 30% высших ацетиленов, Чтобы не даЮТ Иэ СбОРНИКа 2 раСтВОРИ Ляа- ДО"У тИтЬ ВОЗВРата ВЫСШИХ ВЦЕтИЛЕН В C

Примерный состав (в об.о,) га ов пи 50 эами на тепловУю стадию в зоне А и воэлиэа а Выхдде в абсорбер 1: С Н 7-10 вратить их в вакуумн ю стадию в зоне Б, «1 обеспечивающую их ":. увку парами воды и (о 24 26,() 3 4а Я 2 3 Выс вывод иэ с ы, ..есорбир вав 4ес:я

I шие ацетилены 0,25-0,4. из вакуумной стадии в зоне Б подвергают

55 очистке в абсорбере 6 высших ацетиленоВ

B абсорбере 1 практически полностью аб- регеперированным рас"гворителем — 34 — МП сорбируются «цетилен, высшие ацетилены и или ДМФ при 60-120оС

С и давлении 0,3частично двУокись Уа-леРода.: Нерастворен — 0,4 атм (избыточных), котоРый подают В ные газы отводятся из верхней части абсор- количестве 8-i.0;4 от общего количествч количества бера, а растворитель, насьпценный ацетиле- 60 растворителя, циркулирующего в сиг." гехи|.

523887

Примерный состав (в об.%) газов, поступающих на очистку: ацетилен 70-80; высшие ацетилены 20-30; и после очистки: ацетилен 85-95; высшие ацетилены 5-15.

Отряботянный растворитель из абсорбера

6 подается ня вакуумную стадию в зоне B десорберя 4 llиже места вывода фракции высших ацетиленов, что обеспечивает полноту удаления пос:ледних вместе с основным потоком при отгонке водяных паров из расч,п ворителя, обводненного в процессе промывки газовых потоков.

Газы из ябсорбера 6 поступают на тепловую стадию в зоне А, улучшая состав аце1 .гилена-сырца, выходящего с этой стадии, который, в свою очередь, влияет на состав вышення степени чистоты целевого продукЗО та, газы со стадии вакуумной десорбцин перед подачей их на стадию тепловой десорбции промывают свежим растворителем с последующей подачей последнего на сгадию регенерации ниже точки вывода нз нее

35 фракции высших ацетиленов.

2.Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что промывку осуществля;ют при 60-1 20 C под давлением 0,3-0,4 ати

40 или в вакууме 500-650 мм рт.ст. ж 575

I I îäц н -.нов

Филиал ППП "Патент" р г, Ужгород, ул, I I,)Îñ к тнай, 4

Формула изобретения

1, Способ выделения ацетилена из газов окисли тельного пнролиза углеводородов путем абсорбции высококипящим селектнвным растворителем с последующей десорбцией газов в первой стадии, вакуумной и теплс вой десорбцией во второй стадии и регенерацией растворителя с выводом с этой стя» дНй фракции высших ацетиленов, о т л и— ,ч а ю шийся тем, что, с целью по,товарного ацетилена-концентрата (р

1 выше). Из кубя десорбера 4 выходит регенерированный растворитель, подаваемый в сборник его. В результате общяя степень о шсч ки ацетилена увеличивается без существенных капитальных затрат. Дополнительные погери ацетилена с высшими ацетиленами не превышает 0,5%. Зя счет снижения удель-, ного веса гязя, поступающего HQ всясывяйие вакуумного компрессора, можно наряду с улучшением качества ацетилена интенсифицировать мощность агрегата ацетилена на 10-15%, Сравнение составов яцетилеца-концен грата, полученного по известному и предлагаемому способам, приведено в таблице.