Эпоксидная композиция

Эпоксидная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 523915 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено03.12.73 (21) 1974352/23-5 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08,76.Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 14.01.77

2 (51) М. Кл.

С 08L 63/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УЙК 678.643 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. И. Самсонова, Г. В. Сафонов, P. И. Микора и И. С. Шейнин

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт гидротехники им. акад. Б. Е. Веденеева (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к составам эпоксидных композиций длч изготовления моделей строительных конструкций.

Известна эпоксидная композиция для изготовления моделей, включающая олигодиенуретандиэпоксид (ПДИ-ЗА), эпоксидноанилиновую смолу (ЭА ), аминный отвердитэль, минеральный и пористый наполнитель (авт. св. СССР № 341820, МКл. < 08Я45/00).

Такая композици: обеспечивает получение моделей со значениями коэффициента Пуассона и логарифмического декремента колебаний, соответствующими значениям для натурных материалов. Однако известная композиция не обеспечивает стабильности физико-механических свойств модельного материала. Кроме того, связующее в отвержденном состоянии имеет высокое значение коэффициента Пуассона — выше 0,4, что требует 20 введения больших количеств пористого наполнителя, а это приводит к нежелательному снижению удельного веса материала и к необходимости введения большого количества минеральных наполнителей. Поэтому из та- 25 кой композиции получают модели в масштабе от 1:1000 до 1:3000.

Бель изобретения — получение композиции для изготовления моделей в меньшем масштабе для испытаний при более низких частотах. Эта цель достигается тем, что в качестве эпоксидной смолы композиции содержит смесь эпоксидной диановой смолы (ЭД-5) и эпоксидной диэтиленгликолевой смолы, модифицированной жирными кислотами (ДЭГ-Ж), при следующем соотношении компонентов (в вес.ч.):

Олигодиенуретандиэпоксид 20-66

Эпоксидная диановая смола 6-22

Эпоксидная диэтиленгликолевая смола, модифицированная жирными кислотами 3-1 1

А минный отвердитель 2, 5-6

Минеральный наполнитель 1 0-300

Пористый наполнитель 2-7

После отверждения при комнатной температуре в течение 15 суток композиция превращается в твердую массу, обладающую, в зависимости от соотношения компонентов, следующими физико-механическими свойст523915

Таблица 1

3 вами: модуль упругости (Е) от 50 до

1000 кгс/см2, коэффициент Пуассона (P ) от 0,18 до 0,22, логарифмический декремент колебаний () 0,30-0,35. Значения двух последних показателей соответст- 5 вуют значениям для натурных материалов, например бетона.

Характер зависимости деформации от напряжения более близок к подобным зависимостям для натурных материалов, чем в слу-р чае использования в качестве связующегосмеси ПДИ-ЗА и ЭА смолы.

Предлагаемая композиция позволяет получать материал с более высоким значением плотности, что в свою очередь дает воз- 15 можность проводить испытания моделейменьшего масштаба при более низких частотах.

Пример 1, Модельный материал получают при постоянном перемешивании компонентов в следующей последовательнос- 20 ти.

Олигодиенуретанэпоксид марки ПДИ-3А (ТУ-10379-71 ВИ № 1) перемешивают с эпоксидным разбавителем марки ДЭГ-Ж (МРТУ-605-1191-69), затем прибавляют диановую эпоксидную смолу ЭД-5 (ТУ-П-1 7467) и после тщательного перемешивания при комнатной температуре вводят полиэтиленполиамин (ПЭПА), количество которого рассчитывают по формуле С= Эс.К, где Эс — содержание эпоксидных групп в отверждаемой смеси, К вЂ” константа, она равна 0,67. Затем добавляют минеральный наполнитель, кварц пылевидный (маршаллит) (ГОСТ 213851) или железный порошок ПЖ-4М (ГОСТ

98-49-61). Последними вносят фенолформальдегидные микросферы (ФФ.М.) марки

БВ-01 (ТУ-6-05-221-258-73 ) . .После тщательного перемешивания смесь намазывают шпателем в формы, предварительно смазанные антиадгезионным слоем. Отверждение происходит при комнатной температуре в течение 15 суток.

Состав композиции и свойства модельного материала из нее приведены в табл. 1.

523915

- удельный вес.

Таблица 2

Пример 2. Модельный материал получают таким же способом, как в примере 1, только вместо фенолформальдегидных микросфер вводят активированный уголь с частиПродолжение таблицы 1. цами размером менее 0,3 мм.

Состав композиции и свойства модельного материала из нее приведены в табл. 2.

523915

Таблица 3

Пример 3. Модельный материал получают таким же способом, как в примере 1, только вместо фенолформальдегидных микросфер вводят пробковую крошку с частиПродолжение таблицы 2. цами размером 0,5-1,5 мм.

Состав композиции и свойства модельного материала из нее приведены в табл. 3.

52ЭС41 5

Продолжение табл

Пример 4. Модельный материал

Ъюлучают таким же способом, как в приме-.„ ре 1, только вместо полнэтиленпопиамнна. (ПЭПА) применяют в качестве отвердителя 20 диэтилентриамин (ДЭТА) при значении

Предлагаемая композиция может быть использована для отливки моделей, в которых отдельные элементы должны отливаться йб из материалов с модулями упругости, отличающимися на порядок, например моделиплотнн с основаниями в масштабах: 1:20001:5000. Отливка моделей более низких масштабов приводит к значительной экономии щ

К= 0,87 или смесь метвфеннленднамина (M4>i!A) н триэтаноламнна (ТЭЛ) прн значении К 0,88.

Состав н свойства композиции модельно, го материала нз нее приведены и табл. 4.

Таблица 4 полимерных материалов таких, как ПДИ-,ЗА н эпоксидныв смолы, к экономии трудозатрат, а главное - н использованию болеемел кнх отливок с меньшим количеством эпоксидных смол, что улучшает условия труда по технике безопасности. Применение более ннзкомодульного материала позволяет проводить испытание модели прн более низких

52391 5

Составитель О. Фиговский Редактор Л. Ушакова Техред H. Андрейчук " Корректор, Н. Золотовская

Яаказ 4911/389 Тираж 630 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 частотах, что также улучшает условия тру да.

Мепкомасштабное моделирование обеспечивает выбор наиболее экономичных и надежных вариантов строительных сооружений, на- 5 пример плотин гидростанний или фундамен,тов пад мошные турбоагрегаты. формула изобретения

Эпоксидная комйозипия для изготовления 1Ь модепей строительных конструкиий, включающая опнгодиенуретандиэпокснд, ьпоксиднуй смолу, аминный отвердитель, минеральный и пористый наполнители, о т л и ч а ю-ш а я с я тем, что, с пелью получения мо- 35

I делей в меньшем масштабе для испытаний при более низких частотах, в качествеэпоксидной смолы она содержит смесь эпоксидной диановой смолы и эпоксидной диэтиленгликолевой смолы,, модифицированной жирными кислотами, при следуюшем соотношении компонентов (в вес.ч.):

Опигодиенуретандиэпоксяд 20»66

Эпоксидная диановая смола 6-22

Эпоксидная диэтиленгликолевая смола, модифицированная жирными кислотами 3-1 1

Аминный отвердитель 2, 5-6

Минеральный .наполнитель 10-300

Пористый н&полнитель 2-7