Лакокрасочная композиция для покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцнаанстнческнх

Увсау банк (») 523621 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04. 73 (21) 1908829/23 5 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) И. К

С 09 D 3/48

С 09 D 3/80

Государственный комнтет

Совета Мнннстров ГССР по делам мзобретеннй и аткрытнй (43) Опубликовано 05.08.76.Бюллетень № 29 (53) УДК 667.633.263.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 26.11.76

Я. Л. Раскин, И. Д. Кулешова, Х, В. Смилга и В. М. Смирнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, оно может найти применение в качестве зашитного покрытия для строительных конструкций, в том числе и алю.миниевых.

Известна композиция для нанесения на стальные подложки, содержащая термореактивный акриловый сополимер, меламиноформальдегидную смолу, алкидную смолу, модифицированную X -изопропил- Я-изобу-, илакриловой кислотой, и целевые добавки ,наполнитель (пигмент), растворитель. Однако эта композиция непригодна для нане1сения на алюминиевые строительные конст-.

;рукции, так как обла«ает недос аточно выГ окими прочностными и зацтитными свойстэами.

Цель изобретения — повысить прочность эмали и ее защитные свойства.

Эта цель достигается введением в известную композицию диановой эпоксидной молы при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Теомореактивьч rй акриловьiй сополимер 20-30,ци а! ювая эпок с идная смола 2-8

Ллкидная смола, модифицированная (-иэопропил- Я -изобутилакриловой кислотой 2-9

Наполнитель (пигмент) 12,01 -31,3

Растворитель Остальное

Прочность пленки на основе указанного cocl0 тава на растяжение по Эриксену составляет 8-9 мм.

Согласно изобретению в качестве термо1реактивного акрилового сополимера используют амидосодержащие сополимеры, синтеl5 зированные, например, иэ следующих моноI меров или их смесей: этилметакрилат, этилакрилат, бутилметакрилат, бутилакрилат, метилакрилат, метилметакрилат, 2-этилгексе силакрилат, метакриламид, акриламнд, сти20 рол, акриловая и метакриловая кислоты, ди» этиламинометакрилат, третбутиламиноэтил- метакрилат и т. д.

Раствор исходного термореактивного амидоакрилового сополимера получают сопо2"> лимериэацией эфиров или амидов акриловой

70 +2

Таблица 1

15,0

27,5

55,0

12,0

10,0

40,0

26,0

2,0

10,0

74

0,7

1,25

2,5

74

0,7

2,0

31,3

0,5

31,3

0,5!!Нн !.!ьт!!vр!!!!и!!о!! к!!Слеты в !!р!!сутств!!!! гидропереки .и кумола, трет-додецилмеркаптана, триэтиламина или трнэтаноламина и раствора формальдегида:; бутаполе при нагревании в течение 4-6 час при температуо ре 116-118 С с последующей заменой бутанола ксилолом.

В качестве алкидной смолы используют низковязкую гидроксилсодержащую алкидную ! мо !у, полученную на основе M-изопропил

Р -изобутилакриловой кислоты, путем ее ролиэтерификации с различными полиолами и двухосновными кислотами или их ангид1 ридами по известному способу. B реакции полиэтерификации применяют как глицидило- вые производные o(. -изопропил- -изобутилакриловой кислоты, так и непосредственно эту кислоту.

Характеристика алкидной смолы

Вязкость смолы по вискозиметру ВЗ-1 при 18-20 С, сек 70 110

Содержание сухого остатка,%

Гидроксильное число в пересчете на сухую смолу, мг KOH/г 70-95

Кислотное число в пересчете на сухую смолу, мг KOH/Г Не более 6

В качестве эпоксидных смол используют смолы с молекулярным весом 400-1500, полученные взаимодействием эпихлоргидри1. Амидоакриловый сополнмер

Метакриламид

Стирол

Бутилакрил ат

Бутилметакрилат

Метакриловая кислота

Метилметакрилат

Бутиловый спирт

Гидроперекись кумола трет -Додецилмеркаптан

Раствор формальдвгида в бутаноле

Триэтаноламин на и д!!фе!!!!лол!!ро!!а!!а !!о !!звестнол!у с!!особу, например Э-;) 3-20. В качестве пигме;тов применяют двуокись титана, фталоциановый голубой и зеленый, сажу, свинцовые крона и др. В качестве растворителей — сольвент, толуол, ксилол, бутанол, циклогексанон и др.

Для получения матовых покрытий в композицию вводят аэросилы в количестве 1)0 3 вес.% на эмаль и/или лактон С B количестве 1-20 вес.% на эмаль.

Предлагаемую композицию получают следующим образом.

B смеситель загружают 50 -ный раствор акрилового сополимера, 50-70/о-ный раствор эпоксидной смолы и 70%-ный раствор алкидной смолы, модифицированной разветвленной акриловой кислотой, после чего; при непрерывно работающей мешалке подают пигментную пасту и остальное количество растворителей. Массу перемешивают

0,5-1 час. Контроль осуществляют по вязкости и сухому остатку.

26 Пигментную пасту получают при перетире в шаровой мельнице в течение 24-72, час или в бисерной мельнице в течение 12 час соответствующих пигментов в 50/ ном растворе амидоакрилового сополимера

30 до степени дисперсности "по клину" не выше 10 мк.

Примеры рецептур композиций приведены в табл. 1.

:;23rg >l

О

1!родэлжение табл. 1

l 200

800

l,2

60

Дисперсность пасты

"по клину", мк

10

45,5

40,0

45,0

35,0

5,0

4,5

7,0

8,0

100

100 с

Аэросил ТК-800

Лактон Ср

120

Компонент и хвракте1 ис

Вязкость 50%-ного раствора в смеси ксилолв и бутанола (1:3), сп

Содержание свободных метилольных групп, %

2. Паста

Двуокись титана (рутил), PO-2

50%-ный раствор сополимера в смеси ксилола и бутанола (1: 3)

Сольвент

3, Композиция

Раствор акрилового сополимера (50%-ный раствор в смеси ксилола и бутанола (1:3)

Паств пигментная

Эпоксидная смола

"Эпикот" 1004 (50%-ный раствор)

ЭД-5 (70%-ный раствор)

Алкидная смола из 1-иэопропил- Я -иэобутилакриловой кислоты (70%-ный раствор в ксилоле)

Смесь растворителей (циклогексанонв и сольвентв) Вязкость композиции по ВЗ-4 при 20 С, сек о

С ухой остаток

Композицию, полученную по рецептурам и II, с вязкостью по В3-4 при 20 С ,18-20 сек наносят на алюминий в два слоя мокрый по мокрому" методом пневмораспыения. Толшина покрытия 40-45 мк. Темпе53 56 ратура сушки покрйтия 1800С в течение P0 мин.

Сравнение свойств акриловых покрытий иэ предлагаемой и известной композиций при ведены в табл. 2.

523921

Таблица 2

Ю»

Покрытие из композиции

Пок азатель по изобретению по авт. свид. (рецептура I ) 34 323022

Белая пленка -Белая пленка

Внешний вид

Прочность пленки при изгибе по ШГ-1, мм

1-3

1-3

1-3

1-3

Прочность пленки: при ударе по У-1, кг см при растяжении по Эриксену, мм

50

4,0

3,0

3,0

2,5

7

Твердость пленки по маятнику М-3

0,7

0,75

Стойкость пленки к влажному облучению в течение 6 час

Без изменений

Беэ изменений

Коррозионная стойкостьвлажная камера в течение

720 час

Пузыри в отдельных местах

То же

20 - 30

2-8

2- 9

12,01- 31,3

Остальное

Составитель Т. Шварц

Редактор Л. Ушакова Техред И. Ковач Корректор Т. Кравченко

Заказ 5004/ I 07 Тираж 830 Подписное

ЦНИИЛИ осударственнюго комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная 4

Прочность пленки (в мм) после термостарения при о

120 С в течение, час:

120

Прочность пленки при растяжении (в мм) после термостарения при

120 С в течение, час: > () (, 0

1 .".0

Формула изобретения

Лакокрасочная композиция для покрытия, содержащая термореактивный акриловый сопоимер, алкидную смолу, модифицированную (-изопропил- Я -изобутилакриловой кислотой, наполнитель и растворитель, о т л и— а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше-, я прочностных и защитных свойств покрытйя, на дополнительно содержит диановую эпокидную смолу при следующем соотношении омпоненто» (в весЛ):

Термореактивный акриловый сополимер

Дна новая эпоксидная смола

Алкидная смола, модифицированная ,(-изопропил- Я вЂ”

-изобутилакриловой кислотой

Наполнитель (пигмент)

Растворитель