Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 52З935 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.04.74 (21) 2019973/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.76. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 02. 11. 76. (51) М. Кл.о
С 13 К 1/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
ÐÇ) VQK663.143 (088.8) (72) Авторы
ИЗобРЕтЕниЯ Е. Д. Гельфанд, В. И. Каменный, Б. М. Макаровский, Е. Г. Шалагинова и Г. А. Эйхерт (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГИДРОЛИЗАТОВ
PACTHTEJILH0I O СЫРЬЯ
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способам нейтрализации гидролизатов, получаемых при гидролизе растительного сырья разбавленной серной кислотой, для последующей их биохимической переработки на кормовые дрожжи.
Известны способы нейтрализации гидролизатов с применением в качестве нейтрализующего агента известкового молока (1) и аммиачной воды (2).
Кроме того, известен также способ нейтрализации гидролизатов с использованием известкового молока с целью устранения возможности образования пересыщенных растворов гипса с направленной кристаллизацией (31.
Однако этот способ недостаточно эффективен, Концентрация растворенного гипса в производственных нейтрализатах (т. е. нейтрализованных гидролизатах) в настоящее время 2,1 — 2,3г/л, тогда как нормальная растворимость гипса около 1,8 г/л.
Известен сгособ двухступенчатой нейтрализации с применением на 1 ступени известкового молока (для нейтрализации серной кислоты) и íà I I ступени — аммиачной воды (для нейтрализации органических кислот) (41. При этом образуются пересыщенные растворы гипса, что ведет к гипсации оборудования и связанным с этим потерям продукции.
С целью снижения содержания растворенного гипса и устранения гипсации оборудования по предо лагаемому способу на первой стадии из общего потока, направляемого на нейтрализацию, отбирают часть гидролизата, вводят в него нейтрализующий реагент с последующим отделением осадка от раствора и смешиванием последнего с оставшейся
1О частью гидролизата, а на второй стадии осуществляют окончательную донейтрализацию получаемой смеси до общепринятых в производстве значений рН.
При этом на первой стадии из общего потока, 15 направляемого на нейтрализацию, отбирают гидролизат в количестве предпочтительно 70 — 75%. На первой стадии для нейтрализации гидролизата вводят известковое молоко, а донейтрализацию получаемой смеси осуществляют аммиачной водой.
20 Возможен вариант, когда на первой стадии часть потока гидролизата в количестве предпочтительно
25 — 30% обрабатывают аммиачной водой с последующим отделением выпавшего осадка, после чего смешивают с основным потоком гидролизата, предварительно обработанным известковым молоком и
523935 освобожденным от осадка, а полученную смесь окончательно донейтрализуют аммиачной водой.
Пример. Гидролизат, получаемый гидролизом древесного сырья разбавленной серной кислотой, подвергают нейтрализации в две стадии. 5
Для этого от общего потока отделяют предпочтительно 70 — 75% гидролизата и нейтрализуют известковым молоком до значения рН 3,5, соответству. ющего полному связыванию содержащейся в гидролизате серной кислоты в гипс. После отделения 1п выпавшего гипса фильтрованием к фильтрату, содержание растворенного гипса в котором выше его предельной растворимости (например, 2,36 г/л против
1,8 г/л), добавляют остальной (20 — 25%) гидролизат и смесь нейтрализуют до рН 4,5 25%-ной аммиачной во- 15 дой. Содержание растворенного гипса в нейтрализованном гидролизате не превышает предельной растворимости (например, 1,76 г/л против 1,8 г/л) .
С одержание азота в нем также меньше предельно допустимого (например,0,66 г/л против 0,7 г/л) .
Для снижения содержания в нейтрализованном гидролизате органических примесей, его загрязняющих, способ нейтрализации древесных гидролизатов может быть осуществлен в следующем варианте. 25 г
От общего потока отделяют 70 — 75% гидролизата нейтрализуют известковым молоком до рН 3,5 и отфильтровывают от выпавшего в осадок гипса.
Содержание растворенного гипса в фильтрате, например, 2,18 г/л. 30
Параллельно 20 — 25% гидролизата нейтрализуют аммиачной водой до рН 4,5и отфильтровывают скоагулировавшие органические примеси. Гидропизат, обработанный известковым молоком смешивают с гидролизатом, обработанным аммиачной 35 водои, и смесь нейтрализуют аммиачной водой до рН 4,4. Содержание растворенного гипса в нейтрализованном гидролизате, например, 1,8 г/л, а азота — 0,55 г/л.
Возможно также осуществление способа в следующем варианте. Глубокой нейтрализации аммиачной водой подвергают основную часть потока (70 — 75%) гидролизата после обработки его известковым молоком и отделения выпавшего гипса.
В этом случае остальная часть гидролизата пе подвергается нейтрализации аммиачной водой до смешивания с основным потоком.
Способ прост в осуществлении, не требует дополнительных реагентов и позволяет снизить расход извести на нейтрализацию.
С целью наиболее глубокого снижения содержания растворенного гипса и органических примесей в конечном потоке в исходный гидролизат перед нейтрализацией вводят фосфаты (например суперфосфаты). Так, в горячий (при 90оС) гидролизат при пятиминутном перемешивании вводят технический суперфосфат из расчета 2 г/л, при этом суперфосфат растворяется полностью, количество фосфата в гидролизате 0,57 г/л в расчете на ангидрид.
Далее гидролизат нейтрализуют известковым молоком до рН 3,5, отделяют выпавший гипс и донейтрализовывают аммиачной водой до рН 8, выход осадка при этом 1,70 г/л, в том числе органики 0,74г/л, содержание растворенного гипса в фильтрате 1,49 г/л, фосфора — 0,07 г/л: содержание растворенного гипса в конечном нейтрализате 1,15 г/л.
В этом случае при глубокой нейтрализации основного потока аммиачной водой после отделения от него выпавшего гипса (до рН 6 и выше) в осадок вместе с органикой дополнительно выводится кальций в виде нерастворимого кальций — монофосфата и его образование способствует более глубокой коагуляции органических коллоидов, загрязняющих гидролизат.
523935
1. Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья, включающий двухстадийную обработку реагентами для связывания серной и органических кислот, отличающийся тем, что,с целью повышения качества нейтрализата и снижения содержания растворенного гипса, устранения гипсации оборудования, на первой стадии из общего потока, направляемого на нейтрализацию, отбирают часть гидролизата, вводят в него нейтрализующий реагент с последующим отделением осадка от раствора и смешиванием последнего с оставшейся частью гидролизата, а на второй стадии осуществляют донейтрализацию полученной смеси.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что на первой стадии из общего потока, направляемого на нейтрализацию, отбирают гидролизат в количестве предпочтительно 70 — 75 o.
3. Способ по п. 1, о т лича ю щи и с ятем,что на первой стадии для нейтрализации гидролизата вводят известковое молоко, а донейтрализацию получаемой смеси осуществляют аммиачной водой.
4. Способ по пп. 1 — 3, отли ча ю щи и с ятем, Составитель Е. Гтрашненко
Техрсд Н. Андрейчук Корректор Д. Мельниченко
Редактор Л. Гончарова
Заказ 5056/381
Тираж 471 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Просктнаи, 4
Формула изобретения что в гидролизат перед нейтрализацией вводят фосфаты, например суперфосфат.
5.Способпоп.1,отличающийся тем,чтона первой стадии часть потока гидролизата в количестве предпочтительно 25 — 30% обрабатывают аммиачной водой с последующим отделением выпавшего осадка, после чего смешивают с основным потоком гидролизата, предварительно обработанным известковым молоком и освобожденным от осадка, а полученную смесь вновь донейтрализуют аммиачной водой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Шарков. В. И., Технология гидролизного и сульфатно-спиртового производства, Гослесбумиздат, 1959 г., стр. 148.
2. Андреев А. А., Брызгалов Л. И., Производство кормовых дрожжей, изд. "Лесная промышленность", 1970г., стр,46.
3. Авт.свид. Р104439, МКл. С 13 К 1/02.
4.Шарков В. И. Технология гидролизных
5 производств, изд — во "Лесная промышленность", 1973г., стр. 87.