Устройство для продувки жидких металлических рапславов газами

Устройство для продувки жидких металлических рапславов газами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ „„ gg41

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.01.75 (21) 2092205/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

С 21 С 7/00

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам иааоретений и открытий (43) Опубликовано05.08 76 Бюллетень ¹29 (53) удК 621.745 (088,8) (45) Дата опубликования описания 30.09.76

П.Я. Журавпев, 10.М. Вычужанин, И.В. Бородец и B. Б. Горский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

РАСПЛАВОВ ГАЗАМИ

Изобретение относится к металлургии стали и сплавов.

Известно устройство для продувки жидких металлических расплавов газами, представляющее собой стальной футерованный, перевернутый вверх дном стакан, в стенках которого имеется одно (или более) сквозное отверстие. В стенках стакана выполнена замкнутая внутренняя полость, верхняя часть которой соединена с газопро- 1р водом, а в нижнюю ее часть встроены сопла, соединяюшие замкнутую полость с рабочей полостью стакана (1J.

Однако это устройство не обеспечивает достаточной механической прочности огне- 1к упорного канала.

Использование такого устройства приводит к перемешиванию металла со шлаком, что ведет к значительным тепловым потерям и дополнительному окислению металла. 2р

С целью повышения эффективности продувки без интенсивного перемешивания металла со шлаком, без значительных тепловых потерь и дополнительного окисления металла во время продувки в верхней части огне- 2а упорного канала предлагаемого устройства выполнено отверстие для выхода газа в атмосферу.

С целью повышения стойкости и надежности устройства в работе стакан набран из огнеупорных колец и заключен в каркас из трех-четырех стальных трубчатых стержней, жестко связанных между собой в нижней части металлическим кольцом, при этом трубчатые стержни и кольцо защищены от воздействия металла огнеупорной футеровкой.

Выходные окна для металла выполнены в виде горизонтальных щелей с высотой просвета не более 60 мм.

Газ вводят в металл через газопроницаемые пористые огнеупорные элементы, помешенные в стальные стаканы, которые располагают в сквозных отверстиях в стенке нижней части канала и подсоединяют к трубчатым стержням.

На фиг. 1 изображен общий вид предложенного устройства в разрезе; на фиг. 2— газоподводящий элемент.

Устройство представляет собой огнеупорный цилиндрический канал 1, в верхней части которого имеются выходные окна 2, а в нижней части — газоподводяшие элементы 3. Огнеупорный канал может быть набран из стандартных огнеупорных изделий, например из трубок для конверторных леток. Огнеупорный канал заключают в каркас из трех или четырех трубчатых стержней 4, которые внизу жестко связывают {) металлическим кольцом 5. Стержни зашишают от воздействия металлического расплава огнеупорными трубками 6, например стопорными, а кольцо — набивной огнеупорной массой 15

Верхнюю часть стержней крепят к опорной конструкции 7.

Для выхода газов в атмосферу в верхней части канала выполнено отверстие 8, благодаря чему через окна 2 выходит только ме- 2О талл и исключается перемешивание металла и шлака вне канала. Этому же способствует и щелевидная форма выходных отверстий

2 с высотой просвета не более 60 мм.

Газ вводят в металл через огнеупорные 25 пористые пробки 9, заключенные в металлические стаканы 10, которые подсоединяют к трубчатым стержням 4.

Обработку жидкого металла с помощью gp предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

Устройство с помощью крана или другого загрузочного механизма опускают в расплав.

Одновременно включают подачу газа. При З5 этом за счет подъемной силы пузырьков газа создается циркуляция металла, который всасывается в канал снизу и выходит через окно в верхней части под уровнем шлака, а газ выходит через специальное отверстие 40 в крышке канала.

Для изготовления устройства можно использовать стандартные огнеупорные изделия, выпускаемые отечественной промышленностью, что облегчает его внедрение в производство и обеспечивает его высокую стойкость в эксплуатации и надежность в работе.

Формула изобретения

1. Устройство для продувки жидких металлических расплавов газами, содержащее стакан, в стенках которого имеется одно или более сквозное отверстие, а в нижней части встроены сопла, соединяющие полость стакана с газоподводящей системой, о т— л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эффективности продувки без интенсивного перемешивания металла со шлаком, без значительных тепловых потерь и дополнительного окисления металла во время продувки, в верхней части стакана выполнено отверстие для выхода газа в атмосферу, при этом стакан набран из огнеупорных колец и заключен в каркас из стальных трубчатых стержней, жестко связанных между собой в нижней части металлическим кольцом, причем сквозные отверстия выполнены в виде горизонтальных шелей.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю— ш e e c s тем, что газоподводяшее сопло выполнено в виде огнеупорной пористой пробки, заключенной в металлический каркас, который расположен в стенке стакана и подсоединен к стальному трубчатому стержню.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авт. св. №401725, кл. С21 с 7/00, 1971 r.