Способ отбелки сульфитной целлюлозы

Способ отбелки сульфитной целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалисти гескии

Республик (1)) 523971 (/ уф (61) дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24,03.7 2 (21) 1766043/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваиа05,08.76,Бюллетень № 29 (5т) Я (л е

В 21 С 9/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК

661. 728. 2(088.8) (45) Дата опубликования описаиия29.09.76

Л, И. Столярова и A. И. Зорина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-=. мажной промышленности (54) СПОСОБ ОТБЕЛКИ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение отно итси к целлюлозно-бу» мажной промышленности и касается отбелки сульфитной целлюлозы, предназначенной для.

1 хими еской переработки.

Известен способ отбелки сульфитной цел- а люлозы путем ее предварительной щелочной обработки в присутствии добавки поверхностно-активного вещества и сульфита натрия о при 125-200 С и расходе химикатов 0,55% от веса абсолютно сухой целлюлозы, а за- 1О г тем отбелки хлорсодержашнми реагентами, выбираемыми из группы: хлор и двуокись хлора, щелочной экстракции и кисловки, Вязкость целлюлозы после щелочной обработки 500-700 мкПз, 1á

Однако отбелка по известному режиму не позволяет получать целлюлозу, пригодную для ацетилирования.

С целью устранения указанного недостатка по предлагаемому способу предварительную щелочную обработку проводят при общем расходе едкого патра, поверхностно-активного вешества и сульфита натрия 10-15% от веса абсолготно сухой целлюлозы до получения вязкости целлюлозы 800-900 мкПз, а после кисловки удаляют волокно длиной i 0, 1 0-0,01 мм.

Способ ос. гце валяют следующим обра зом, Иебеленую сульфптную цеттлюлоэу обраба тывают щелочной смесью состава (s % от веса волокна): едкий натр 812; аульфит натрия 2-3; поверхностно-активное вещество,, например ОП-7, ОП-.10 или Ьероль Т-лт ,IM-0,65, 0,1-1,0% при 125-135 С и кон-( центрации массы 8-13% в течение 1,5-3 ас. Процесс ведут до получения вязкости целлюлозы 800-900 мкПз. Затем промытую

1водой целлюлозу обрабатывают двуокисьто хлора в количестве 0,01-0,10% от веса

Ф о

:.волокла в течение 5 мин при 10-25 С,,после чего без промывки в целлюлозную !

;массу вводят хлорную воду или газообраэ ный хлор в количестве 0,1-1,0% активного хлора от веса волокна. Хлортгрование ведут о

20-60 мин при 10-25 С и концентрации

;массы 2,5-3,5%, После хлорирования и далее после каждой ступени отбелки цаащо лозу промывают водой, 523971j

3 промытую после хлорирования целлюлозу юдвергают щелочной обработке едким натром

Щ>и 50»у70 С, конпентрапии массы 8-12% и ржкоде едкого патра 1-3% в течение,12 чаа и двухступенчатой отбепке двуокиоью хлора нри 50-80 С, рН З,О- 6,0, концент-рации массы 8-12% и расходе двуокиси хлора .0,1-1,0% от веса волокна в течение 1

Э час. Между ступенями отбелки двуокисью

t хпора проводит шепочную обработку цеппю 16 жФы по такому же режиму, как после хпофяювания»

После второй ступени отбепии двуокжью хлора целлюлозу кжпуют, например, вод ным разтвором двуокиси серы. По оконча 16 НИИ От».УЕПКИ ЦЕПЛЮПОВЫ НЭ НЕЕ УДаПЯЮТ МЕП . кое волокно длиной меньше 0,1 мм на сетке

% 0071, Предлагаемый способ апробирован в лабврииориых и иоиуввводукиуусловиях. Н» уо же приводятся результаты этих испытаний.

Пример 1. Сульфиттцло пей4юпозу, полученную нз древесины епи киапоииапым способом варки с жесткостью 25 п.е., об

1 рабатывают шепочной смесью состава (в% от веса волокна):едкий натр 10; суньфит натрия 2; ОП 7 0,3 при 125 С и конпентра

33KB массы 1 0% в течение 2, 5 час и про песо ведут до получения вявкост пепупопо- + зы 820 мкПз. Облагороженную целлюлозу

Качественная характеристика полученных ацетатов делпюпозы дана в табл. 2 .(ацетяпярование проводят по методу Елущ мв) Из данных табл. 1 следует, что целлюлоза, полученная по предлагаемому способу, по. основным качественным покмиитепям ие ус гупает лучшим ацетатным цеппюпозам.

" обрабатывают 0,01% двуокиси хлора (oT веса волокна в течение 5 мин при 15 о

20 С и концентрации маасы 3%, а затем без промывки „и, целлюлозу вводят хлорную воду при тех же температуре и конпентра пии массы. фодопжитепьность хлорировау» ния 30 мин, расход агжвного хпора 0,4% от веса абсолютно cyzoxo волокна.

Затем целлюлозу подвергают шепочной обработке едким натром при 60 C раахс де едкого патра 2% в течение 2 чаа. Йоа пе шепочной обработки целлюлозу отбепива ют двуокисью хлора в две ступени с про . межуточной шепочной обработкой.- Кепочную обработку проводят при вышеуказа."упуом

I режиме. Режим отбепкн двуокисью хлора следующий; температура 60 С, рИ 4,5

5,5,расход двуоия.и хлора 0„30% на пер вой ступени H 0 15% на второй, щкчзмйии тепьнос Гь отбепкн 2 чаав . После отбепки двуоыжно хлора пеижмо= зу подвергают кисловке водным раствором двуоижи серьу (и количестве 1% от иеса волокна) в течение 1 чи4 а зим отдерл м ют волокно длиной менее 0,1 мм.

Результаты пабсратуэрБъи. Испытижй попученпои пеп полозы представлены в таба.

1 и 2 (целлюлоза, полученная по известно

)му способу, не пригодна для ацетипярования, поэтому в этих таблицах приведены сравне:ния с образцами ацетатных цеупполоз).

Т абп ипа 1

; 523 7 1 табл ица 2, Таблиц% 3 !!

Из -àáë,,2 следует, что целлюлоза, полученная по предлагаемому способу, по ос1 йовным показателям растворов ацетатов; Х фйпыруемости и мутности - не уступает ацетатным ценлюлозам, На чертеже представпены кривые ступен чатого ацетипирования укаэанных целлюлоз ,,в гетерогенной среде Кривые показывают прирост растворимой фракции в метищенхпо- риде в зависимости от времени ацетйпиро ванин цеппюпозы, Кривые 1,1 ; 2,2 ; 3,3 - интеграпьиые, ЗО ,и дифференциальные кривые прироста-раср

,воримой фракции ацетата целлюлозы в зави симости от времени ацетипирования соответ. ственно для целпюпоэ марок Фпоренье 1 (первая партия), Фпоренье-2 (вторая пар ри) и целлюлозы, полученной по предпага емому способу.

Кривая ацетилировапия цеппюпоэы, попу ченной по предпагаемому способу, бпнэка к кривой ацетипирования целлюлозы марки " щореиье", но по ф акционн. му составу

1 ацетата целпюпозы первая целлюлоза бопее однородна, чем вторая. Целлюлоза, попучен ная по предлагаемому способу, через 11 час ацетипирова пя содержит 1,2% йерасу воримой фракщ и. Беппюпоза марки Фпо ренье за такое же время ацетиппрования имеет нерастворимой фракции соответстве& но 1 и 4 Ь (в двух партиях), Таким образом, цеппюпоза, попученная по предпагаемому способу в лабораторных усповиях, соответствует лучшим образцам ацетатной целлюлозы и. по химическому оставу, и по,свойствам ацетатов, попучен ных иэ этой цеппюпоэы.

H p и м е р 2. В условиях примера 1 получают цеппюпозу дпя ацетипирования в полузаводских усповиях. Попученную цеп пюлозу перерабатывают в ацетаты цеплюповы в промышленных усповиях.

Показатели полученной целлюлозы прй ведены в табп. 3.

Покаэатепи растворов ацетата цешпопоэы при пробном ацетипировании прйведены в табп, 4, 52397 11

Таблица 4

Составитель Г, Андион

Редактор 3i бородкина 1Техред H. Андрейчук Корректор И. Гокси »

Заказ 5066/382 Тираж 495 . Подписное

GHHHFIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам ихобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Следовательно, ю предйагаемому спасо бу опучается древесная нмпполоза, прилад» ная дпя адетипирования, не уступающая по качественным показателям лучшим анетатнь

4еппюпозам, чярмупа иеобретеíss

Способ отбепк сущы итной целлюлозы ,::йутем ее предварительной щелочной обработки едким натром при, 125-135 С в присут- ствии добавки поверхностно-активного вещества и сульфита натрия с применением ступенчатой отбелки лорсодержащими реа гентами, выбираемыми из группы: хлор, дву: окись хлора, щелочной экстракции и кислов:ки, о т и и ч а ю ш и и с я тем,что, с далью получения целлюлозы, пригодной для ацетипирования,: щелочную обработку проводят при о(уем расходе едкого патра, по верхностно-активного вещества и супьфита натрии 10-15% от веса абсолютно сухой целлюлозы до получения вязкости целлюло зы 800-900 мкПз,. а после кисловки уда ляют волокно длиной 0,10-0,01 мм.