Установка для сушки мелкозернистых материалов

Установка для сушки мелкозернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. Свид-ву®427217 (22) Заявлено 28.04.75 (21} 2131144/06 с присоединением заявки № (23} Приоритет (43} Опубликовано 05.08.76.5þëëåòåнь № 29 (45) Дата опубликования описания 14.02.77

z (51) М. Кл.

7 26 817/10

Государственный комитет

Сааета Мкнкстраа СССР оа делам кввбретенкй н открыткй (53) УДК 66.047. .751 (088.8) Э

А. И. Любошиц, И. Ф. Пикус, Л. В. Николайчик, A. С. Зелепуга и С. Б. Шмидэв (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А, В. Лыкова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение QTíîñèòñÿ к сушильной технике.

В основном авт. св. № 427217 описана установка для сушки мелкозернистых материалов, например зерна, содержащая пневмо- 5 трубу с загрузэчным устрэйствэм, пэдключенную через тепломассоэбменник к параллельно расположенным рециркуляционной колонке и охладительной шахте. Рециркуляционная колонка выполнена в виде массопровэда, под» 10 соединенного к нижней части пневмотрубы, основание которой подключено к источнику холодного воздуха для охлаждения рециркулирующего зерна, а средняя часть пневмотрубы над загрузочным устройством выполнена в виде кожухотрубчатого рекуперативного теплообменника с межтрубным пространством, обогреваемым продуктами сгорания.

В данной установке теплоэбмен между про-0 дуктами сгорания и стежами трубок рекуперативного теплообменника недостаточно эффективен, что влияет на качество сушки.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена. 25

Ланная цель достигается тем, что в межтрубном пространстве рекуперативного тецлоэбменника поярусно установлены газораспределительные решетки с размещенным на каждой из них слоем мелкодисперсного материала, псевдээжижаемэгэ продуктами сгорания.

Коэффициент, теплообмена между трубчатыми поверхностями, погруженными в кипящий слой дисперсной насадки, и теплоотдающим газовым потоком, псевдоожижающим эту на=адку, при прочих равных условиях примерно на порядок превышает коэффициент теплообмена, достигаемый при обдуве трубчатых поверхностей однофазным газовым потоком. В результате, интенсивность нагрева и, следовательно, тепломассообмена значительно возрастает.

На чертеже схематично изображена описываемая установка для сушки зерна. Установка содержит снабженную загрузочным устройством 1 пневмотрубу 2, подключенную к параллельно расположенным рециркуляционной колонке, выполненной в виде массопровода 3, и охладительной шахте 4. Средняя часть пневмотрубы 2, над местом подключения к ней загру