Способ автоматического регулирования процесса обжига серусодержащего сырья в печах с кипящим слоем
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАИ ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 12.12.74 (21) 2083280/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.08.76.Бюллетень № 29 (45) Дата опубликовании описания 21.10.76
Союз Советских
Социалистических
Республик
5/18
7/00
Гесуднрстненный неинтет
Сената Мнннстрен СССР не делам нзебретеннй и нтнрытнй.784:
5 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. Ф. Чеков, Д. И. Брановицкий, А. Н. Ковылова, А. В. Морозов и Е. А. Буянов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОБЕССА ОБЖИГА
СЕРОСОДЕРЖАШЕГО СЫРЬЯ В ПЕЧАХ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ
Изобретение относится к области автоматического управлении температурным режимом обжига серосодержащего сырья и может быть использовано в химии и цветной металлургии. 5
Известны способы автоматического регулирования процесса обжига в печах кипящего слоя в зависимости от температуры обжигового газа и от оазности температур слоя и обжигового газа. 10
Автоматическое регулирование по разности температур или температуре обжигового газа максимума регулируемой величины при помощи систем, реализующих известные способы, приводит к неустойчивости системы l5 из-за немонотонности статических характеристик печи по нагрузке.
Регулирование разности температур печи по температуре обжигового газа с изменением знака регулирующего воздействия не- 20 приемлемо, так как исключается большой участок рабочего диапазона печи. При этом требуется erne и переключение настройки регулятора при работе на правой и левой ветвях статических характеристик печи по 25 нагрузке. Регулирование по разности температур при определенных концентрациях обжигового газа вообще невозможно, так как нарушается связь между концентрацией сернистого газа после печи и разностью температур обжигового газа и кипящего слоя, Белью изобретения является расширение диапазона регулируемых режимов.
Поставленная цель достигается путем автоматического изменения воздействия на входе регулятора загрузки печи в зависимости от взаимного изменения температур обжигового газа и кипящего слоя.
На фиг. 1 представлены графики изменения температур обжигового газа То и кипящего слоя Т и разности ЬТ температур во времени; на фиг. 2 — структурная схема устройства, реализующая предлагаемый способ.
Максимумы статических характеристик
Твг = $(К) и а,Т= Ч (И)/f (М) Ч (N) функции загрузки печи по сырью не совпадают, как бы ни менялся режим печи, концентрация обжигового, газа лучше всего стабилизируется при регулировании по Ь Т
524060
7 С
7, 7и.
Печь раэгружаеп1сЯ
3 /
Печь перегружаетсл
Фиг. /
ИМИ
IIHHHIIH Заказ 4938, Тираж 752 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4.