Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин

Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНИДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублии (>1) 52 4 28 О (61) Дополнительное к авт. свид-ву-, (22) Заявлено 27.09.72 (21) 1831664/07 с присоединением заявки № —. (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.08.76. Бюллетень № 29 (51) М. Кл.

Н02 К 15 09

Гасударственный намнтет

Совета Ипннстрав СССР аа данаи нзабРатаннй н аткрытнй (53} УДК)621,318.44 (088,8) (45) Дата опубликования описания,,106.12.76 (72) Автор . изобретения

Всесоюзный наушо-исследовательский проектно — конструкторский инсштут технологии электрических машин малой мощности (71) Заявитель (54) CTAHOK ДЛЯ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ (КОЛЛБКТОРНЫХ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологическому обо- . рудованию для производства электрических машин

I и может быть использовано в электротехнической промышленности. ,Известно устройство для намотки якорей коллекторных электрических машин, укладки выводных концов в шпицы пластин коллектора и их закрепления (1$, содержащее станину, привод, механизмы для намотки катушек якоря, его поворота, петлеобраэования, включающий в себя коллекторный вал, обойму проводоотклоняющий и петлеобразующие рыч»ги, а также узел, заклинивания с тромбовочным кли,ном.

В указанном устройстве после намотки,катушки якоря, якорь поворачивают, а выводной конец укла-: дывают в паз, соседний с намотанной катушкой, за-! цепляясь эа кромку паза, затем каждый провод при выходе к коллектору с помощью проводоотклоияющего рычага и выступов обоймы располагают против определенного шлица коллектора, после чего трамбуют и заклинивают его в шлиц коллектора трамбо:вочным клином, при этом одновременно в сцециальное гнездо пускают летлеобраэуюший рычаг и провод, загибаясь1эахватывается дров одоо гклоняющим рыча гом и выступами обоймы подводится под трамбовочный клин и трамбуется поверх уже заклиненного про. вода таким-образом, что в каждом пазу заклинива- . ются оба провода одной петли, Недостатком известного устройства является слож б ность кинематики узлов петлеобразования, так как ввод каждого провода осуществляется отдельно с последукяцим раздельным процессом заклинивания, кро,ме того, необходим дополнительный разворот якоря перед укладкой провода в шлицы коллектора, 10 Известен также станок для намотки якорей коллек; торных электрических машин jQs котором механизм ,петлеобразования выполнен в виде обоймы, наружная, поверхность которой цилиндрическая с вырезами, обеспечивающими свободное прохождение проводов к кол15,лектору и ввод пуансона для заклинивания выводного ,конца секции в шпиц пластин коллектора.

Такой станок сложен по конструкции из — за наличия ! дополнительных механизмов „ для перемещения захватывающего провода крючка и втулки в сторону сердеч20 ника якоря для сближения проводов петли и укладки

:их в шлиц коллектора. Кроме того, не обеспечивается надежная фиксация отрезанной петлн, поэтому не иск лючена возможность выпадания провода иэ:эачеканенного шлица при повороте якоря, что снижает качество

;изготавливаемого изделия.

Е елью настоящего изобретения является повышение качества изготовляемого изделия и упрощения конструкции, Это достигается тем, что обойма выполнена в виде усеченного конуса. На поверхности конуса сделан ступенчатый вырез с гнездами, в которых размещены подпружиненный вдоль оси якоря крючок серповидной формы, и концы направляюшей, охватывающей, крючок, причем ступенчатый вырез оканчивается площадкой, расположенной перпендикулярно поверхнос- 10 ти шита и заходящей внутрь его.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок в момент захвата провода крючком; на фиг:2 — то же при повороте обоймы в момент опускания петли по крючку; на фиг. 3 — то же, при сходе обеих частей 15 петли у торца коллекторного шита; на фиг. 4 — то же, при укладке проводов петли в шпиц коллектора; на фиг. 5 — станок, продольный разрез по оси, совпадаюцуй с осью якоря в момент зачекапки шпица коллектора. З1

Станок,шя намотки якорей,содержагций обойму 1, посаженную на коллекторный щит 2 с возможностью разворота вокруг него с помощью механизма поворота и выполненную в виде усеченного конуса, а коллекторный щит 2 выполнен с углублением для поме- Ь щения коллектора и вала якоря 3, с торцевой скругленной поверхностью, переходящей в конусную, и пазом 4 для прохождения провода во время укладки в шлиц коллектора и свободного входа пуансона 5, жестко закрепленного на узле заклинивмшя. 30

На поверхности обоймы 1 выполнен ступенчатый вырез б с гнездами, в которых размещены для обеспечения направления провода во время образования легли захватный крючок 7 серповидной формы, взаимодействующий с пружиной кручения, и концы нап- 35 равляющей 8, охватывающей крючок 7. Ступенчатый вырез 6 оканчивается площадкой 9, расположенной перпендикулярно поверхности коллекторного щита 2 и заходящей внутрь его для предотвращения заклинивания и отсекания провода во время проворота 40 обоймы 1.

Кроме того, станок снабжен жестко закрепленной наклонной планкой О, установленной со стороны расположения коллектора у шлица паза сердечника якоря для обеспечения невыпадания прово- 45 да во время образования петли и укладки ее проводов в пазы коллектора.

Подача провода обеспечивается проводоводителем 11.

Станок работает следующим образом. 50

Перед началом намотки, идуший от проводоводителя 11, конец провода закрепляется на конце вала якоря 3 со стороны расположения коллектора и укладывается н шлиц, причем якорь 3 ориентируется гак. чтобы шлиц с вложенным в него начальным 55 проводом оставался открытым до окончания намот ки. При включении станка каждая секция катушек нама и1вается с помогцью проводоводителя 11, получающего в конце намотки медленное вращение . За один виток до окончания намотки обойма 1 раз- 60 ворачивается, и провод захватывается нонружнненным захватным крючком 7 (фиг.1). 3aKанчивая намотку последнего витка секции,нронодоводитель 11 останавливается в ориентированном Iloложении, а подпружиненный захватньш крючок увлекается проводом и отводится от поверхности обоймы 1 (фиг. 1, положение провода и крючка обозначено пунктиром).

После остановки проводоводителя обоймы 1 проворачивается провод, скользя по направляющей 8, опускается и ложится на плогцадку 9, а изгиб петли, скользя по криволинейной поверхности серповидного захватного крючка 7, опускается до изгиба крюч-ка, при этом последний возвращается пружиной кручения в исходное положение, вытягивая провод, идущий от проводоводителя 11 (фиг. 2) .

При дальнейшем вращении обоймы 1 обе части петли соединяются (фиг. 3) и направляемые площадкой

9, скользя по скругленной торцовой поверхности коллекторного щита 2, укладываются в цшиц коллектора. При этом захватный крючок проворачивается к якорю 3, постепенно высвобождая оба провода петли по мере вращения обоймы 1 для обхвата лобовой части обмотки якоря 3, а когда оба провода петли располагаются над пазом, подпружиненный захватный крючок 7 под воздействием усилия пружины кручения разворачивается и оба провода петли, проходя через паз 4, укладываются, и выбранный шлиц коллектора зачеканивается лунсоном 5 (фиг.5). После, чего пуансон 5 опускается, обойма 1 возвращается в позицию, соответствуюшую положению намотки, а проводоводитель 1! начинает намотку следующеи секции, при этом коллекторный щит 2 проворачивается на величину угла коллекторного шага, и паз 4 занимает положение над шлицом, соседним с уложенным и зачеканенным шлицем.

Так обеспечивается намотка и укладка каждой сек. ции. После окончательной намотки, укладки и зачеканки всех секций одной пары пазов, якорь поворачивается на шаг сердечника, коллекторный щит возвращается в положение, соответствующее положению укладки первой секции, причем во время укладки,последней секции пары пазов провода укладываются и эачеканиваются в том же пазу, где уложен первый провод, при этом лишний провод отрезается.

Конструкция данного станка проста и обеспечивает создание петли, укладку ее проводов в шлицы коллектора за одинпроворот обоймы, что улучшает качество йэготовляемого изделия и повышает производительность станков такого рода.

Формула изобретения

Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин, содержащий обойму с коллектор- r ным щитом, на поверхности которого выполнен паз для захода провода, пуансон, захватный крючок, проф водонодитеtlh и узел крепления якоря, о т л и ч а ющ и Й с я тем, чтu, с целью повышения качества изготовляемого изделия и упрощения конструкции стан, ка, обойма выполнена в виде усеченного конуса, со ступенчатым вырезом с гнездами на его поверхности, в которых размещены подпружиненный вдоль оси якоря крючок серповидно" формы и концы направляющей, охватывающей крючок, причем ступенчатый вырез оканчиластся илонгадкой, рясно,t llltl I;I л t;! xt t сч щей нпгу рь его.

Источники информации,щ>инятыс но нлиманнг при экспертизе:

1. Патент США N 3399449, кл. "9-5 >6 эа 1968 и, 2. Патент Великобритании N 1214796, I I 02 К 15 0(t

1970 г, и2. 4

524280

Составитель Г. Александрова

Техред,М Ликович

Корректор Н, Бабурка, Редактор В. Смнрягнна

Заказ 4932/413 ) Тираж 882 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4