Устройство для обработки циклоидальных поверхностей

Устройство для обработки циклоидальных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

— ——

II с

1 4 !

<оюз советсчни ) Q д И А я я Е

Социалистических (H)! Q24QQ3

N3QSPrXeV ws (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено08.05.73 (21) 1919240/08 (23) Приоритет —, (32) 09.05.72 (51} М. Кл.

В 23 В 5/18

В 23 3 5/44

В 23 С 3/04

В 23 С 7./00

Государственный комвтет

Совета Мвнвстров СССР по делам ваооретенвй и IITII!IbIYIIN (31) OA-499 (ЗЗ) {43) Опубликовано05.08.76.Бюллетень,Ж;29

1 (45) Дата опубликования описания, 12.11.76

{53) УДК621 914.7:

:923.1(088.8) Иностранцы

Лайош Наткай и Янош Ленкефи (ВНР) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

Орсагош Кйолай-ЕШ Газипари трест" (ВНР) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЦИКЛОИДАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение может применяться при из- готовлении цилиндрических поверхностей с циклоидной направляющей (эпициклоидный ци линдр, эллиптический цилиндр, цилиндр в двигателях Ванкеля и т.д.). б

Известны устройства для обработки специальных фасонных цилиндрических поверхностей с помощью механизмов-построителей, которые получают вращение одновременно вокруг оси, совпадающей с осью детали, и вра-1р шение вокруг оси, смещенной относительно оси вращения детали.

С целью обеспечения йзготовления циклоидных поверхностей с высокой геометрической точностью предлагаемое устройство снаб-15 жено механизмом-: построителем,, выполненным в виде ползуна, получающего возвратнопоступательное движение от коленчатого вала при помощи кривощипного механизма и шпинделем изделия (несущим деталь), свя- 20 занным с зубчатым приводом, имеющим передаточное отношение, соответствующее числу дуг циклоидальной направляющей.

На фиг. 1 изображена схема геометрического построения однодуговой апициклоиды; 25

2 II ! на фиг, 2 - кинематическая схема1обработки ,однодуговой эпициклоиды; на фиг. 3 — схема ! геометрического построения двухдуговой ги

1 поциклоиды (эллипса); на фиг, 4 - кинематическая схема обработки двухдуговой гипоциклоиды; на фиг. 5 - вариан устройства ! для обработки цилиндрической поверхности с однодуговой эпициклоидной направляющей, продольный разрез; на фиг. 6 -: разрез по А-А на фиг. 5; на фиг. 7 — вариант устройства для обработки цилиндрической с двухдуговой гипоциклоидной направляющей, продольный разрез; на, фиг, 8 - разрез по Б-Б на фиг. 7.

Условия, показанные на .фиг. 1 и 3, обеопечиваются механизмами, показанными на фиг, 2 и 4.

Плечо кривошипа 1, вращающееся вокруг коленчатого вала 2, расположенного в непод»

;вижной! фундаментной плите, придает звену 3 колебательное движение вокруг точки .В ползуна 4, скользящего по направляющей, ;установленной по линии радиуса» вектора точки P. Зубчатое колесо 5, расположенное в точке А звена 3, приводится в движение

524 503.

ЗЬ Формула и зоб ре гения коленчатым валом 2, вращающимся по окруж- ности с угловой скоростью ur< и посредством поворотного колеса 6 вращает зубчатое колесо 7, расположенное в точке О зве-:, на 3, и заготовку 8, размещенную на оси и

- зубчатого колеса 7, по отнуению к звену

3 с угловой скоростьюит ur< . Режущий инструмент 9 касается в точке P ци-,. клоиды, а центр расположен на радиусевекторе BP таким образом, что режущий 10 инструмент 9 и циклоидный профиль заготовки имеют в точке Р общую касательную.

В плече кривошица 1 установлен колен-. чатый вал 2. Звено Э также размещено в плече кривошипа 1 в горизонтальной напрев )б ляющей, выполненной вертикально по отношению к коленчатому валу 2. Ползун 4 раз-i . мешен на шейке коленчатого вала 2 и на цапфе эвен а Эе

Зубчатое колесо 5 насажено на шейку ко-Ф ленчатого вала 2, цоворотное колесо 6 раз- ; мещено в полэуне,4 и насажено на вал, несущий заготовку 8.1 Число зубьев зубчатых j колес 5 и 71соответствует необходимому передаточному числу в зависимости от ко» ничества циклоидных дуг, Устройство монтируют на фундаментальной плите или на станке в таком положении, чтобы направляющая размещалась вертикаль-) ио на о и ре ущегб инструмента и ось вр - / 36

mews коленчатого вала 2 совпадала с обраэукнцей поверхности режущего инструмента 9.

Устройство приводится в движение через коленчатый вал 2. Ползун 4 выполняет плос, + кое движение по принудительной траектории,/ задаваемое шейкой коленчатого sana 2 и напр авляющеЩ

Насажейное иа шейку коленчатого вала2 эубчатоекщтесо 5 с помощью поворотного колеса 6 приводит в действие зубчатое ко песо 7,, установленное в ползуне 4, и заготовку 8.

Режущий инструмент 9 совершает вра-. щательное движение.

При обработке неподвижным режущим инструментом с одной режущей кромкой (токарным резцом) заготовка должна вращаться.

Таким образом предлагаемое устройство может изготовлять циклондные поверхности.

Устройство может быть изготовлено как самостоятельный станок,.в котором кбленчатый вал 2 имеет главный привод, а применяемый режущий инструмент (цилиндрическая фрезе, шлифовальный круг) — испомогательный привод, а также может быть изготовлено как дополнительное устройство, к известным станкам (фреэерным). В последнем случае коленчатый вал приводится в действие (вспомогательным) приводом фрезерного станка, а инструмент закреплен в шпинделе фрезерного станка.

Устройство для обработки циклоидальных поверхностей методом обкатки, содержащее шпиндель иэделия, который совершает or механизма- построителя сложное движение относительно инструмента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, его механизм-построитель выполнен в виде возвратно-поступагельно движущегося полэуна„связанного с колейчатым валом ири помощи кривошипного механизма, а привод шпинделя изделия имеет передаточное отиошеиие, соответствующее числу дуг циклоидальной поверхности.

524501

2 Фиг. 7

Составитель В. Шерин

Редактор Е. Братчикова Техред М. Ликович Корректор,Н. Золотовская

Заказ 4988/429 Тираж 1178 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4